仓库规划与布局.pptx

集美大学物流管理专业 本科班 《仓储管理》课程 陈建铝 ;第五章 仓库规划与布局;第一节 仓库的形式;二、自动化立体仓库 －－由计算机进行管理和控制，不需要人工搬运作业而实现入库和出库作业的立体高货架仓库。 1、自动化立体仓库的组成;2、自动化立体仓库的优点 ;第二节 仓库的选址;二、仓库选址的技术方法 1、单一仓库的选址 1）重心法原理 利用函数求出由仓库至顾客间运输成本最小的地点，因为选址因素只包括运输费率和该点的货物运输量。 Min TC=∑Vi Ri di TC——总运输成本 Vi —— i点的运输量 Ri —— 到i点的运输费率 di —— 从位置待定的仓库到i点的距离; 公式中 Cx-- 重心的x坐标； Cy-- 重心的y坐标； Dix--第i个地点的x坐标； Diy--第i个地点的y坐标； Vi--运到第i个地点或从第i个地点运出的货物量。 　　最后，选择求出的重心点坐标值对应的地点作为要布置设施的地点。;;2/4/2023;20*2000+60*1200+20*1000+50*2500; 公式中 Cx-- 重心的x坐标； Cy-- 重心的y坐标； Dix--第i个地点的x坐标； Diy--第i个地点的y坐标； Vi--运到第i个地点或从第i个地点运出的货物量。 Ri-运到第i个地点或从第i个地点运出的货物费率。 　最后，选择求出的重心点坐标值对应的地点 作为要布置设施的地点。;2）重心法计算的假设条件 模型通常假设需求量集中一点，而实际上需求来自分散于广阔区域内的多个消费点 模型只计算运输成本，没有计算资本成本、运营成本 运输成本在公式中是线性随距离增加，而实际上，运费是由不随运距变化的固定部分和随运距变化的可变部分组成的 模型中，仓库于其他网络节点之间的路线通常假定为直线。而应该选用的是实际运输所采用的路线 模型未考虑未来收入与成本的变化;2、多个仓库的选址的多重心法 问题分解： 应该建多少仓库 仓库应该建在什么地方 仓库的规模应该建多大 每个仓库所服务的客户是哪些 每个仓库的供应渠道是什么 每个仓库中应该存放什么货品 送货的方式应该如何选择 ——多重心法：多个仓库选址的规划方法;第三节 仓库内部规划;1、仓库的总平面规划P135 ;1）仓库总平面一般划分为：仓储作业区、辅助作业区、行政区、院内道路，停车场和绿化区 仓储作业区是仓库的主体，仓库的主要业务和商品保管、检验、包装、分类、整理等都在这个区域里进行。主要建筑：库房、货场、站台以及加工、整理、包装场所等 辅助作业区里进行的活动是为主要业务提供各种服务，例如设备维修、充电、加工制造、各种物料和机械的存放、垃圾处理。主要建筑：维修加工及动力车间、车库、工具设备库、物料库等。 行政区由办公室和生活场所组成，具体包括办公楼、警卫室、化验室、宿舍和食堂等。一般在仓库的主要出入口并与作业区隔离 运输道路的配置应符合仓库各项业务的要求 遵照相应法律，不同区域所占面积与仓库总面积保持适当的比例 ;;2）库区总平面布置时应满足的要求P137：;2、仓库作业区的规划P139 1）仓库作业区规划应考虑的因素 仓库特性 商品吞吐量 库内道路 仓库作业流程 ;2）仓库作业区规划的基本任务P140 减少运输和搬运的距离，力求使用最短的作业路线 有效地利用时间 充分利用仓库面积 3）仓库布局的形式P140 货品移动的四个步骤： 收货、存货、拣货、出货 货品流通的三种方式：P140 直线型流动、 U型流动、T型流动 ;;4）货品流动原则 仓库布局时应该注意的几个原则： 快速流动的货品靠近接货区 快速流动的货品靠近拣货区 拣货区域按货品流动速度区分 拣货区域按照货品订货发生频率区分;二、仓库的储位管理 1、储位管理概述 1）储位管理的的基本目标 空间的最大化使用 满足仓库劳力及设备的高效化要求 按货品存取频率的要求，满足存取要求 货品在库内的有效移动 货品的良好保护 便于管理;2）储位管理的原则P143;3）储位管理的对象 保管货品 其他货品 包装材料：卷标、包装纸等 辅助材料：托盘、容器等搬运载具 回收材料：经补货或拣货进行拆箱而剩下的空纸箱。;2、储位管理的要素;3、储位分配的操作方法P146 1）储位安排注意事项 面向通道进行保管 尽可能地向高处码放 根据出入库频率选定位置 同一品种在同一个地方保管 根据货品重量安排保管的位置 根据货品形状安排保管方法 根据先进先出原则;2）安排储位空间 向上发展 平面经济的有效利用 减少安置干涉 在角落设置非储存空间 采用方形料架 减少通道面积 采用自动仓库 根据自己仓库的货品特性、量的大小、频率的高低以及单位化程度来选择 ; 3）分配储位 定位储放 每一项储存货品都有