裂解汽油加氢精制过程.pptx

裂解汽油加氢精制过程主讲人：张颖有机化工生产技术 汽油需求不断增长 认识裂解汽油含有C6~C9芳烃还含有相当数量的二烯烃、单烯烃、少量直链烷烃和环烷烃以及微量的硫、氧、氮、氯及重金属等组分 二烯烃、单烯烃危害受热和光氧化并聚合生成胶黏状物质硫、氮、氧、重金属等化合物会造成催化失活　　　　裂解汽油在芳烃抽提前必须进行预处理 　　　　　　　　　　催化加氢精制法 01裂解汽油加氢精制反应原理02裂解汽油加氢精制工艺流程目录CONTENTS03裂解汽油加氢精制操作条件 裂解汽油加氢精制反应原理01 裂解汽油加氢精制反应原理Principle of hydrorefining reaction of cracking gasoline01PART烯烃加氢生成饱和烃 R－CH=CH2 ＋ H2 → R－CH2－CH3含硫、氮、氧化合物加氢分解，生成H2S、NH3、H2O以及饱和烃 裂解汽油加氢精制工艺流程02 裂解汽油加氢精制工艺流程Hydrorefining process of cracking gasoline02PART1-脱C5塔；2-脱C9塔；3-一段加氢反应器；4-加热炉；5-二段加氢反应器；6-回流罐；7-压缩机；8-闪蒸罐；9-汽提塔图 两段加氢法工艺流程图 入口催化剂过滤网出口卸料口反应器进料分配器催化剂02PART两段加氢反应器一般采用固定床反应器 02PART一段加氢目的：二烯烃转化为单烯烃催化剂：贵重金属钯为主要活性组分 二段加氢目的：单烯烃进一步饱和，脱除氧、硫、氮等杂质催化剂：非贵重金属钴钼系列催化剂02PART 裂解汽油的预分馏：裂解汽油进入脱C5塔1，将其中的C5及C5以下馏分从塔顶分出，然后进入脱C9塔2，将C9及C9以上馏分从塔釜除去。02PART 一段加氢反应器反应：通氢气，在60~110℃，2.60MPa下进行液相加氢反应。C6~C802PART 二段加氢反应器反应：在329~358℃，2.97MPa下进行烯烃与硫、氧、氮等杂质的脱除。02PART 分离过程：二段加氢反应器的流出物经过换热，在高压闪蒸罐8中分离，分离出的大部分气体同补充氢气一起经回流罐6进入循环压缩机7，返回加热炉，剩余的气体循环回乙烯装置或送至燃料气系统。02PART 脱除H2S过程：从高压闪蒸罐8分出的液体，换热后进入硫化氢汽提塔9，含有微量硫化氢的溶解性气体从塔顶除去，返回乙烯装置或送至燃料气系统。汽提塔塔釜产品则为加氢裂解汽油，可直接送芳烃抽提装置。经芳烃抽提和芳烃精馏后，得到符合要求的芳烃产品。02PART 裂解汽油加氢精制操作条件03 裂解汽油加氢精制操作条件Operating conditions for cracking gasoline hydrorefining03PART反应温度01反应放热，温度降低，对反应有利，但是反应速率太慢，对工业生产不利温度过高，会使芳烃加氢又易产生裂解与结焦，降低催化剂的使用周期一段加氢反应温度一般为60~110℃，二段加氢反应温度一般为320~360℃ 裂解汽油加氢精制操作条件Operating conditions for cracking gasoline hydrorefining03PART反应压力02加氢反应是体积缩小的反应，提高压力有利于反应的进行P升高：加快反应速率，抑制脱氢和裂解等副反应的发生，减少焦炭的生成，延长催化剂的寿命P过高：会使芳烃加氢，对设备要求高、能耗增大　一般为2.5~3.0MPa 裂解汽油加氢精制操作条件Operating conditions for cracking gasoline hydrorefining03PART氢油比03反应进行更完全，抑制烯烃聚合结焦、控制反应温升过快提高氢油比会增加氢的循环量，能耗大大增加　 氢油比一般为25～450提高氢油比： 裂解汽油加氢精制操作条件Operating conditions for cracking gasoline hydrorefining03PART空速04空速越小：催化剂的装填量越大，物料在反应器内停留时间较长，造成结焦、析炭空速过大：转化率会降低　 空速一般为3.0~5.5h-1 小结裂解汽油加氢精制的反应原理裂解汽油加氢精制的工艺流程裂解汽油加氢精制的操作条件 如果裂解汽油中硫含量较高，如何处理才能达到要求？思考