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模具制造工艺王建荣第 21 讲冷冲模主要零件加工TELMAIL:JIANRONG.W@163.COM2017~2018第2学期版本号: 第 1 版
第 21 讲冷冲模主要零件加工第 21 讲主要内容1冲压模的主要零件2冲压模主要零件的技术要求3冲压模主要零件的加工4冲压模主要零件加工工艺的规程制订5冲裁刃口的加工方法6型腔及型腔镶件加工实例7型芯及型芯镶件加工实例
第 21 讲冷冲模主要零件加工(1)冲压模的主要零件有哪些?1冲压模的主要零件正如前一讲《塑料模主要零件》所讲,尽管冲压模的种类繁多,形式各异,但是从模具设计与制造的角度来看,冲压模需要设计与制造的零件并不多。这种情况的出现,主要得益于我国的模具标准化工作取得了很大的成就。无论是模具还是模具结构与功能件都有了相应的标准,这就大大简化了模具的设计工作,以冲裁模为例,其主要零件为:1)凹模:模具的一个剪切刃口;2)凸模:模具的另一个剪切刃口;3)卸料板:具有脱卸制件、整平工件、保护小凸模、确保冲裁间隙均匀、去除冲切毛刺、充当凹模6大功能的模具重要零件;4)凸模固定板:固定凸模。
第 21 讲冷冲模主要零件加工(1)冲模的主要技术标准JB/T 8057 冷冲模凸、凹模;JB/T 7650 冲模卸料装置;JB /T 7643 冲模模板;(2)设计图样及要求; 模具设计图纸及客户要求等。2冲压模主要零件的技术要求1)设计图样:具体的形状及高于有关标准的要求,图样的形式可以是3D模型,2D图纸及文字描述,具体要求还可以表面的具体要求如花纹、粗糙度、硬度及表面涂覆、强化等,还可以是某些企业标准等。2)客户要求:模具的寿命、模具的制造周期、指定的材料及配套供应等与制造过程、制造工艺有关的任何问题。
第 21 讲冷冲模主要零件加工(1)主要零件的加工概述冲压模主要零件,其形状与冲压的零件密切相关,某些表面、截面千奇百怪,取决于冲压件的具体要求。主要零件的分类:1)按结构形式分:板类、杆类、块类。2)按形状分:规则类(矩形、圆形截面)和异形类。3)根据是否进行热处理分成切削类(刃口刀具可以加工)、带硬度加工类(刃口刀具难以加工)二大类。3冲压模主要零件的加工
第 21 讲冷冲模主要零件加工(2)冲压模主要零件加工的主要方法1. 车削加工2. 铣削加工3.磨削加工4.模具抛光5. 采用各种新工艺加工型腔1) 电加工(电火花加工、线切割)2) 超声加工3) 高速切削加工4) 金属3D打印技术3冲压模主要零件的加工冲压模主要零件的加工,与塑料模不同的主要之处在于:1)大部分零件都有较高的硬度要求;2)大部分零件的形状较为复杂;3)大部分零件的加工精度要求较高。因此,线切削与高精度的磨削成为主要加工手段。
第 21 讲冷冲模主要零件加工(3)冲压模主要零件加工的主要工作生产管理流程如图1)生产准备阶段2)机械加工阶段3)零件成形结束阶段4)装配阶段5)试模调整阶段3冲压模主要零件的加工从生产管理的角度来看,工作流程与注塑模加工没有多少区别,所不同的是工作具体内容不同,工艺的性质有区别,如机械加工阶段,塑料模大部分可以作为最后加工手段来使用,而冲压模只能当作粗加工来使用。再有,零件成型结束阶段之前,为了提高工件的硬度,必须安排热处理,零件成形结束阶段,大量使用线切割及精密磨削工艺。
第 21 讲冷冲模主要零件加工(1)规程制订的工作流程4冲压模主要零件加工工艺的规程制订工艺性分析选择毛坯定工艺路线定工序内容1st2nd3rd4th5th制工艺文件1.产品设计图;2.模具设计图;3.技术协议;4.供销协议;5.产品样件。1.板材、棒料;2.铸件、锻件;3.标准模架;4.标装件;5.半成品。1.集中与分散;2.工序内容;3.机床、刃具;4.检验内容;5.热处理;6.表面处理。1.定加工余量;2.定工序尺寸;3.定工序精度;4.定工时定额;5.定劳动保护。1.工艺流程卡;2.加工工艺卡;3.工艺审查;4.批准;5.学习培训。
第 21 讲冷冲模主要零件加工(2)冲压模主要零件工艺性分析要点4冲压模主要零件加工工艺的规程制订工艺性分析结构工艺性技术要求特殊要求加工方法选择“读懂模具装配图” —— 模具零件在模具中的要求; “读懂零件工程图”—— 零件的形状及结构要求;“研读形位公差”—— 主要、重要表面的精度要求;“研读制件图”—— 成型表面质量要求;“研读标题栏”—— 模具零件材料要求;“研读图纸文字说明”—— 理解设计师的设计思想;
第 21 讲冷冲模主要零件加工4冲压模主要零件加工工艺的规程制订工艺性分析结构工艺性技术要求特殊要求加工方法选择“制件的使用要求” —— 推导出模具零件的特殊要求;“研究模具工作原理” —— 推导出模具零件的特殊要求;
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