高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材施工工艺与规程.docx

PAGE 2 高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材施工工艺与规程 1 材料要求 1.1 卷材技术性能应符合现行国家标准《预铺防水卷材》GB/T 23457 中塑料防水卷材（P 类）的要求。防水卷材物理力学性能应符合表 6.1.1 的规定。 表6.1.1 高分子自粘胶膜防水卷材物理力学性能指标 项目 指标 拉伸性能 拉力（N/50mm） ≥ 600 拉伸强度/MPa ≥ 16 膜断裂伸长率/% ≥ 400 拉伸时现象 胶层与主体材料无分离现象 钉杆撕裂强度/N ≥ 400 抗穿刺强度/N ≥ 350 抗冲击性能（0.5 kg·m） 无渗漏 抗静态荷载 20 Kg，无渗漏 耐热性 80℃，2h 无滑移、流淌、滴落 低温弯折性 主体材料﹣35℃，无裂纹 低温柔性 胶层﹣25℃，无裂纹 渗油性/张数 ≤ 1 抗窜水性（水力梯度） 0.8 MPa/35mm，4h 不窜水 不透水性（0.3 MPa，120 min） 不透水 与后浇混凝土剥离强度/（N/mm） 无处理 ≥ 1.5 浸水处理 ≥ 1.0 你傻污染表面 ≥ 1.0 紫外线处理 ≥ 1.0 热处理 ≥ 1.0 与后浇混凝土浸水后剥离强度/（N/mm）≥ 1.0 卷材与卷材剥离强度（搭接边）a/（N/mm） 无处理 ≥ 0.8 浸水处理 ≥ 0.8 卷材防粘处理部位剥离强度 b/（N/mm） ≤ 0.1 或不粘合 热老化（80℃，168h） 拉力保持率/% ≥ 90 伸长率保持率/% ≥ 80 低温弯折性 主体材料﹣32℃，无裂纹 低温柔性 胶层﹣23℃，无裂纹 尺寸变化率/% ≤ ±1.5 a 仅适用于卷材纵向长边采用自粘搭接的产品b 颗粒表面产品可以直接表示为不粘合 1.2 主要辅助材料应符合下列规定： (1)用于卷材短边对拼粘接、细部搭接处理的对拼胶带厚度不宜小于 1.2mm，宽度不宜小于 160mm； (2)用于细部处理、节点密封、搭接补强的砂面盖口条厚度不宜小于 0.8mm，宽度不宜小于 80mm； (3)用于桩头、抗浮锚杆等细部节点部位的密封宜徐娜用密封膏，密封膏应与卷材相容。 2 主要机具 2.1 卷材铺贴应配备弹线盒、手持压辊、手持压轮、小压辊、电动螺丝刀、锤子等。 2.2 测量剪裁工具应配备盒尺、剪刀、壁纸刀等。 3 作业准备 3.1 基层表面应坚实、平整、清洁、无明水。 3.2 阴角部位应用水泥砂浆抹成半径不小于 50mm 的圆弧，阳角部位的圆角不宜小于 5mm。 3.3 铺贴防水卷材不得在雨天、雪天施工，五级风及以上时不得施工，铺贴卷材气温不得低于 5℃。低温施工时宜对卷材搭接部位采取辅助加热措施。 4 操作工艺 4.1 高分子自粘胶膜防水卷材可采用预铺反粘法或自粘法施工。 4.2 高分子自粘胶膜防水卷材预铺反粘法施工应按图 4.12 规定的工艺流程进行操作。 图 4.1 高分子自粘胶膜防水卷材预铺反粘法施工工艺流程 4.3 应根据基坑或基层的形状确定卷材的铺贴方向并弹线，留出搭接缝尺寸，并应按基准线进行卷材铺贴施工。 4.4 铺设第一幅预铺反粘防水卷材时，应先将卷材定位空铺在基面上，且卷材HDPE 底膜朝向基层，校正卷材位置。第二幅卷材在长边方向与第一幅卷材的搭接应按照搭接指导线进行，搭接宽度不应小于 80mm，但不应超过搭接指导线。搭接时掀开卷材搭接处的隔离膜，保证搭接处干净、干燥没有灰尘，用压辊压实卷材搭接边，挤出搭接边气泡，紧密压实粘牢。 4.5 高分子自粘胶膜防水卷材长边应采用粘结搭接，卷材长边应预留不小于80mm 宽范围，只涂布自粘胶膜层，上覆涂硅隔离膜作为自粘搭接边，将材料长边对准后可撕去隔离膜进行粘接搭接（图 4.5）。 图 4.5 长边粘结节点构造示意 4.6 高分子自粘胶膜防水卷材短边宜采用对拼粘结，采用对拼粘接胶带将相邻两幅材料短边对拼粘接在一起形成完整连续防水层，对拼粘接胶带宽度为不小于160mm（图 4.6）。 图 4.6 短边粘结节点构造示意 4.7 高分子自粘胶膜防水卷材搭接不应出现十字搭接缝，短边搭接宜错开不小于 1/3 卷材幅宽。卷材长边搭接与短边搭接的 T 形接缝处应采用单面自粘胶带（盖口条）裁剪直径不小于 80mm 圆形补丁进行加强密封处理（图 4.7）。 图 4.7 T 型接头部位节点构造示意 4.8 地下室底板的坑、槽的侧壁、外防内贴的侧墙等立面部位应采用点粘或条粘法挂铺固定防水材料，挂铺固定应符合下列规定： (1)干燥基面时应揭除高分子双面自粘胶带表面隔离膜，直接将胶带粘贴在基面上，再揭除胶带另一面隔离膜粘结卷材； (2)潮湿基面时应通过钢钉将高分子双面自粘胶固定于基面上，揭除胶带隔离膜粘结卷材。 4.9 施工完毕后应对施工质量进行自检，卷材之间的搭接缝，应压实粘牢、封闭严密，不得有褶皱、孔洞、翘边等缺陷。自检合格后进行