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安装交底的教案第1页/共33页第2页/共33页锅炉简介本锅炉是采用国外先进的生物燃料燃烧技术的75振动炉排高温高压参数自然循环锅炉，匹配18MW单级抽汽凝汽式汽轮发电机组，设计燃料以黄色秸秆（玉米秸秆、小麦秸秆）为主，其他生物质燃料为辅。Site Service Department第3页/共33页锅炉参数额定蒸发量： 75t/h额定蒸汽压力： 9.2Mpa额定蒸汽温度： 540℃额定给水温度： 220℃热风温度 190℃排烟温度 134℃飞灰量 0.273 t/h排渣量 0.41t/h燃料消耗量 21t/h锅炉热效率 90% 调节范围40%～100% Site Service Department第4页/共33页锅炉结构和布置锅炉结构2. 基本尺寸3. 烟气流程4. 汽水流程Site Service Department第5页/共33页1. 锅炉结构锅炉为单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型设计，炉前给料，配有点火油系统，过热蒸汽温度采用三级给水喷水减温调节。两台锅炉镜像布置，锅炉采用“M”型设计，主要由3部分组成：由水冷壁围成的炉膛和过热器通道（烟井2、烟井3），尾部烟道，空气预热器。锅炉为底部支撑结构，锅筒的重量通过两根集中下降管承受在底部钢架上，水冷壁、过热器及其附件的重量通过左右下集箱底部的支撑件承受在主钢架上。锅炉膨胀：水平方向为各个部件的几何中心为膨胀原点，铅垂方向为各个部件的支撑面为膨胀原点。Customer Service Department第6页/共33页基本尺寸炉膛宽度(两侧水冷壁中心线距离)5840mm炉膛深度(见锅炉总图)5116mm烟井2(见锅炉总图)宽x深5840x3012mm烟井3(见锅炉总图)宽x深5840x2480mm尾部烟道宽度(钢板内壁)5714mm尾部烟道深度(钢板内壁)2610mm锅筒中心线标高21800mmCustomer Service Department第7页/共33页烟气流程Customer Service Department按炉膛（含炉排、三级过热器）、第二烟气通道（含四级过热器）、第三烟气通道（含一、二级过热器）和尾部对流受热面（包括省煤器和烟气冷却器）。注意空气预热器不布置在锅炉烟气通道内。第8页/共33页汽水流程给水流程：锅炉给水首先进入空气预热器加热冷空气，换热后经过给水调节阀，阀后分为两路，一路进入烟气冷却器，一路直接通过旁路，两路汇合后进入省煤器，最后从省煤器进入锅筒。锅炉启动初期（投入启动油燃烧器，不投入秸秆运行）未达到开始燃烧秸秆需要的最低排烟温度前，部分给水经烟气冷却器出口再循环管连接至除氧器并形成循环。蒸汽流程：蒸汽由锅筒引出后依次经过：一级过热器、一级减温器、二级过热器、二级减温器、三级过热器、三级减温器、四级过热器，最后由主蒸汽管进入汽轮机。 Customer Service Department第9页/共33页 锅炉安装注意事项▲锅炉安装质量关键控制点▲安装注意事项Site Service Department第10页/共33页锅炉安装质量关键控制点水冷壁下集箱及底部支撑安装炉排本体及密封安装锅炉本体热膨胀 锅炉密封焊接炉排驱动装置Customer Service Department第11页/共33页安装注意事项▲左右侧水冷壁下集箱支撑件和中间连接管上的支撑件为锅炉的关键部件，要严格按图纸安装，注意各件的膨胀方向和膨胀量。Customer Service Department第12页/共33页安装注意事项Customer Service Department▲炉排安装在主钢架上，需在水冷壁找正验收后进行找正,然后安装密封装置。密封装置布置在炉排前侧、后侧、左右侧上下及炉排中间，安装过程必须重点控制，严格按照图纸安装，保证炉排密封装置的安装质量。▲炉排安装完成后试运前一定要拆除临时加固的支撑件。▲锅炉在启动前需对炉排上的布风孔进行清理和检查，保证布风孔不被堵塞。第13页/共33页 Customer Service Department第14页/共33页炉排Customer Service Department第15页/共33页安装注意事项Customer Service Department▲一、二级过热器要设计合理的安装方法，管系通过钢板挂在水冷壁上，要与后二、后三水冷壁正确配合， 后三水冷壁穿墙管处密封板在膜式壁内侧，安装时要注意各件之间的焊接顺序。第16页/共33页 Customer Service Department第17页/共33页安装注意事项▲三、四级过热器为屏式悬吊结构，分别在炉膛和第二烟气通道内。它们的重量全部传到炉顶水冷壁上，要注意其和炉顶水冷壁的安装顺序，待位置调整后支撑板与各件之间焊接