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1、螺纹副耐磨性计算
《机械设计(第四版)》公式(6.20),螺纹中径计算公式:
Fp?h
Fp
?h?[P]
2
式中, F ? 轴向力,N
? ? 整体式螺母取? ? 1.2
[P] ? 许用压强18MPa, 表3.1
p ? 螺距,6mm
h ? 螺纹工作高度, h ? 0.5 p ? 0.5? 6 ? 3mm
螺母为整体式并且磨损后间隙不能调整,? ? 1.2 ? 2.5,取? ? 1.2 ;该螺旋机构为人力驱动,因此[P] 提高 20%,[P] ? 18?1.2 ? 21.6MPa 。
FP?h?[P]34915? 6
FP
?h?[P]
34915? 6
3.14 ? 3?1.2 ? 21.6
2
螺杆—螺母的材料
表 3.1
滑动螺旋副材料的许用压力[ P]
滑动速度
许用压力
低速
18-25
≤3.0
11-18
钢—青铜
6 12
7-10
15
1-2
钢—钢
低速
10-13
钢—铸铁
2.4
6 12
13-18
4-7
注:当ф<2.5 或人力驱动时,[p]值可提高 20%;若为剖分螺母时则[p]值应降低 15~20%。
图 3.? 螺旋副受力图
牙型角α=30°,螺距 P 由螺纹标准选择 P=6mm
牙顶间隙 ac p ? 1.5 ? 5, ac ? 0.25; p ? 6 ?12, ac ? 0.5; p ? 14 ? 44, ac ? 1;
外螺纹
大径(公称直径),根据各企业自行制定的行业标准(或自行设计加工)取d=44mm
中径d ? d ? 0.5 p ? 41mm
2
小径d
1
? d ? 2h
3
? 37mm
牙高 h
3
? 0.5 p ? ac ? 3.5mm
内螺纹
大径 D ? d ? 2ac ? 45mm
中径 D ? d ? 41mm
2 2
小径 D
1
? d ? p ? 38mm
牙高 H
4
? h ? 3.5mm
3
牙顶宽 f ? 0.366 p ? 2.196mm
牙槽底宽w ? 0.366 p ?.0563ac ? 1.9145mm
螺纹升角tan? ? np ? 0.0447
?d
2
因此选用T 44? 6 的螺杆,其参数为:
表 3.2 T 44? 6 的螺杆
公称直径(mm)
螺距(mm)
中径(mm)
大径(mm)
小径(mm)
d
P
d ? D
2 2
D
d
1
D
1
44
6
41
45
37
38
2、螺纹牙强度计算
螺纹牙的剪切和弯曲破坏多发生在螺母。
螺纹牙底宽 t
1
? 0.634 p ? 0.634 ? 6 ? 3.8mm
螺母旋合长度 H ? ? d ? 2.3? 41 ? 94.3
2
H ? 94.3
相旋合螺纹圈数 z ?
剪切强度条件
? ? 16
P 6
F ??34912.5
? 4.06MPa ? [? ] ? 30 ? 40MPa
? Dt
1
z 3.14 ? 45 ?16 ? 3.8
弯曲强度条件
3Fh ?
3? 34912.5 ? 3
? 9.62MPa ? [?
] ? 40 ? 60MPa
?Dt 2 z 3.14 ? 45 ? 3.82 ?16 b
1
表 3.3 滑动螺旋副材料的许用应力
螺旋副材料
[σ]
许用应力(MPa)
[σ]b
[τ]
螺杆
钢
σs/(3~5)
螺母
青铜铸铁
钢
40~60
40~55
(1.0~1.2) [σ]
30~40
40
0..6[σ]
螺杆强度计算
螺杆受有压力(或拉力)F 和扭矩 T,根据第四强度理论,其强度条件为;
G ? ?vg ? ?l ?d24
4 ? 0.0412
g ? 7850 ? 0.6 ?
? 9.8 ? 77.6N
4 4
T ? f ? G ? r ? 0.15 ? 77.6 ? 0.025 ? 0.291Nm
公称
( 4F
T)2 ? 3( )2
T
? [?]
?d 2 0.2d 3
( 4F
( 4F )2 ? 3(
?d 2
1
T )2
0.2d 3
1
(
4 ? 34915?10
-6
3.14 ? 0.0372
)
2
? 3(
0.291?10
?6
0.2 ? 0.0373
)
2
? ? 32.49MPa ? [? ]
4、螺纹副自锁条件
nP 1? 6
? ? arctan ?d
2
? arctan ? 2.668? 3.14 ? 41
梯形螺纹的牙型斜角? ? 15? ,其当量摩擦角
? ? arctan
v
?
cos ?
? arctan
0.09
cos15?
? 5.3?
式中, ? 为螺纹升角; ? 为螺旋副的当量摩擦系数,见下表 3.?。
对于螺旋传动,为保证自锁可靠,实际应取? ? ?
v
此能够自锁。
本设计满足这
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