工厂供电课程设计.pptxVIP

第1页/共182页工厂供电课程设计第2页/共182页第3页/共182页第4页/共182页第5页/共182页第6页/共182页第7页/共182页第8页/共182页第9页/共182页第10页/共182页第11页/共182页第12页/共182页第13页/共182页第14页/共182页第15页/共182页第16页/共182页第17页/共182页第18页/共182页第19页/共182页第20页/共182页第21页/共182页第22页/共182页第23页/共182页第24页/共182页第25页/共182页第26页/共182页第27页/共182页第28页/共182页第29页/共182页第30页/共182页第31页/共182页第32页/共182页电缆线路常用的敷设方式有：（1）直接埋地敷设 施工简单，散热效果好，且投资少。但检修不便，易受机械损伤和土壤中酸性物质的腐蚀，所以如果土壤有腐蚀性的话，须经过处理后敷设。直接埋地敷设适用于电缆数量少，敷设途径较长的场合。第33页/共182页电缆直接埋地敷设第34页/共182页（2）电缆沟敷设 投资稍高，但检修方便，占地面积少，所以在配电系统中用得很广。 第35页/共182页第36页/共182页（3）沿墙敷设结构简单，维修方便，但积灰严重，易受热力管道影响，且不够美观。 第37页/共182页（4）电缆桥架敷设 克服了电缆沟敷设电缆时存在的积水、积灰、易损坏电缆等多种弊病，改善了运行条件，且具有占用空间少、投资省、建设周期短、便于采用全塑电缆和工厂系列化生产等优点，因此在国外已被广泛应用，近年来国内也正在推广采用。 第38页/共182页第39页/共182页第40页/共182页第41页/共182页第42页/共182页第43页/共182页第44页/共182页第45页/共182页第46页/共182页第47页/共182页第48页/共182页第49页/共182页第50页/共182页第51页/共182页第52页/共182页第53页/共182页5.1.2 变电所的类型　变电所按其在供配电系统中的地位和作用，可分为总降压变电所、车间变电所、独立变电所、楼上变电所、移动变电所及成套变电所等。　1. 总降压变电所　总降压变电所通常是将35～110 kV的电源电压降至6～10kV，再送至附近的车间变电所或某些6～10 kV的高压用电设备。用户是否要设置总降压变电所是由地区供电电源的电压等级和用户负荷的大小以及分布情况来确定的。一般来讲，大型用户和某些电源进线电压为35 kV及35 kV以上的中型用户设总降压变电所，中小型用户不设总降压变电所。 第54页/共182页　2. 车间变电所　车间变电所按其变压器安装位置的不同，可分为如下两类。　1) 车间附设变电所　车间附设变电所的一面墙或几面墙与车间的墙共用，变压器的大门朝车间外开，按变压器位于车间的墙内或墙外，进一步又分为内附式(如图5-1中的1，2)和外附式(如图5-1中的3，4)。　内附式变电所要占用一定的车间面积，但其因在车间内部，故对车间外观没有影响。外附式变电所在车间外部，不占用车间面积，便于车间设备的布局，而且安全性也比内附式变电所要高一些。第55页/共182页图5-1 变电所的类型第56页/共182页　2) 车间内变电所　车间内变电所的变压器室位于车间内的单独房间中(如图5-1中的5)。车间内变电所占用车间内的面积，但它处于负荷中心，因而可以减少线路上的电能损耗和有色金属的消耗。由于设在车间内其安全性要差一些，因此这种变电所适用于负荷较大的多跨厂房，在大型冶金企业中比较多见。第57页/共182页　3. 露天(或半露天)变电所　变压器安装在车间外面抬高的地面上(如图5-1中的6)，变压器上方没有任何遮蔽物的变电所，称为露天变电所； 变压器上方设有顶板或挑檐的，则称为半露天变电所。该类型变电所比较简单经济，通风散热好，但安全可靠性较差。因此只要周围环境条件允许，无腐蚀性、爆炸性气体和粉尘，不靠近易燃易爆的厂房就可以采用。这种形式的变电所在小型用户中较为常见。第58页/共182页　4. 独立变电所　独立变电所是相对车间附设变电所而言的，是指整个变电所设在与车间有一定距离的单独建筑物内(如图5-1中的7)。独立变电所建筑费用较高。设置独立变电所主要是因为相邻几个车间负荷大，将变电所建到某一车间不合适； 或者由于车间环境的限制，如制药车间、化工车间之间由于管道较多或有腐蚀性气体、易燃易爆气体等，必须建立独立变电所； 或者中小型企业负荷不太大，建立一个全厂独立变电所向全厂各车间供电。　5. 杆上变电所　杆上变电所指变压器装在室外的电杆上，亦称杆上变电所(如图5-1中的8)。杆上变电所最为简单经济，一般用于容量在315 kV·A及315 kV·A以下的变压器，多用于生