钢筋工程的教案.pptxVIP

钢筋工程的教案; 一、钢筋的种类： 1、按粗细分—— 钢筋（直径≥6mm），细筋ф6～10（盘条）， 粗筋≥ф12（常6～9m直条） 钢丝（直径＜6mm），刻痕钢丝或碳素钢丝…（盘条） 2、按生产工艺——热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、碳素丝、刻痕丝、钢绞线…… 3、按化学成分—— 1)热轧碳素钢（低碳0.25%中碳0.7%高碳）； 2)普通低合金钢（合金元素5%）。;4、按外形分—— 光圆； 变形：月牙纹、人字纹、螺纹…… 5、钢筋混凝土中常用的钢材;3和4是钢筋屈服强度HRB335和HRB400的简称就是二级钢筋和三级钢筋。 PG是厂家代号，32，指直径大小。;;运至现场的钢筋验收，包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性能检验。合格后方能存放、待用。 1、标牌验收 钢筋出厂，每捆(盘)应挂有二个标牌(上注厂名、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等)，并有随货同行的出厂质量证明书或试验报告书。 ; 工地按品种、批号及直径分批验收，每批数量热轧钢筋不超过60t、冷轧带肋钢筋为50t、冷轧扭钢筋为10t。 钢筋的外观检查：?热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，外形尺寸应符合规定；?冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠夹层，亦无深度超过0.2mm的压痕或凹坑。 取样检验：从每批中任意抽出两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗拉强度、伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。 ;(2) 钢筋的存放 钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。 应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。 ;钢筋挂牌 分类堆放;三、钢筋的加工：;(1) 除锈 为保证钢筋与砼之间的握裹力，严重锈蚀的钢筋应除锈。除锈方法有调直或冷拉过程中除锈、电动除锈机除锈、手工除锈或喷砂、酸洗除锈。; (2) 调直 以盘园供货的钢筋调??一般采用冷拉进行，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%；当钢筋无弯钩弯折要求时， Ⅰ级钢筋冷拉率可放宽至6%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不超过2% 。直径6～14的钢筋可用钢筋调直机进行调直，钢筋调直机兼有除锈、调直、切断三项功能。 ;钢筋调直切断机 盘园冷拉调直时的开卷;(3) 切断  切断前，将同规格钢筋长短搭配，一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。钢筋切断可用钢筋切断机(直径40mm以下)、手动切断器(小于12mm)、乙炔或电弧割切或锯断(大于40mm)。 ;(4) 钢筋弯曲;四、钢筋的连接方法：;1 钢筋焊接; ⑷ 雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰到冰雪。;? 对焊;⑵ 预热闪光焊;⑷ 对焊参数;⑸ 质量控制;? 电渣压力焊;⑴ 电焊机与焊条;①下夹钳夹住下钢筋;②扶直 上钢筋并夹牢于上夹钳中,使 上下钢筋处于同一铅垂线上;;⑦通电后, 摇动手柄将上钢 筋略上提引弧，稳定电弧， 使上下钢筋两端面均匀烧化;焊接完成后的接头被包围在渣壳中，让接头保温半小时左右。;⑷ 质量控制;④电弧焊;⑴ 帮条焊与搭接焊; 搭接焊宜采用双面焊，不能双面焊时方可单面焊。搭接焊前,先将钢筋端部按搭接长度预弯，保证被焊的两钢筋的轴线在同一直线上。;⑵ 坡口焊;⑶ 预埋件与钢筋的焊接;⑤ 焊接接头检验;⑵ 弯曲试验;2 钢筋机械连接;? 套筒挤压连接; 轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。;? 螺纹套筒连接; 3种直螺纹连接方法的优缺点 ⑴ 镦粗直螺纹连接：是把钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头再切削成型，镦头质量较难控制。　　; 螺纹套筒连接能在现场连接Φ14～40mm的同径、异径的竖向、水平或任何倾角的钢筋，它连接速度快、对中性好、工艺简单、安全可靠、节约钢材和能源，可全天候施工。可用于一、二级抗震设防的工业与民用建筑的梁、板、柱、墙、基础的施工。但不得用于预应力钢筋或承受反复动荷载及高应力疲劳荷载的结构。 ;施工工艺流程;钢筋直螺纹剥肋滚压加工 全景照片; 连接时，先取下连接端的塑料保护帽，检查丝扣是否完好无损，规格与套筒是否一致；确认无误后，把拧上连接套一头钢筋拧