DCS在电厂热工控制系统中应用与管理维护的研究.doc

DCS在电厂热工控制系统中应用与管理维护的研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：论DCS在电厂热工控制系统中的应用与管理维护 2 1、DCS在电厂热工控制系统中的优势 2 1.1兼容性强 2 1.2远程智能I/O 3 1.3实现辅机DCS控制 3 1.4实现监控模式全程化 4 2、DCS系统在电厂热工系统中的应用分析 4 2.1硬件管理与维护应用 4 2.2软件的维护与管理 4 2.3现场总布线技术 5 3、结语 5 文2：热工控制系统DCS技改问题探讨 6 1.概述 6 2.存在的问题 7 3.改造的措施及施工 7 4.改造效果 9 5.结束语 11 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 12 正文 DCS在电厂热工控制系统中应用与管理维护的研究 文1：论DCS在电厂热工控制系统中的应用与管理维护 现如今，随着我国的经济快速发展，电力市场的竞争压力越来越大，使技术含量比较高的高科技成为各行各业实现发展的阶梯。电力行业在我国的经济发展市场中占有很大的一席领地，高科技不仅可以促进电力企业热工控制系统的发展，还可以大幅度提高企业的工作效率和电力质量，既降低了电力企业的生产成本，又提高了电力企业的经济效益。DCS的全名是DistributedControlSystem，它是电厂热工控制系统在实行自动化发展过程中的一种应用系统，是高科技时代信息技术的产物。目前，我国的DCS系统已经被广泛地应用到了电厂的热工控制系统中，该系统不仅可以提高电厂企业运行的安全性，还实现了对电厂热工控制系统智能化管理，提高了电力企业的经济效益，也促进了我国的经济发展。 1、DCS在电厂热工控制系统中的优势 在结构上，DCS控制系统采用的模式是局部控制独立运行的工作站，各工作站之间的信息传递依靠局部网络通讯来实现；在功能上，DCS控制系统的主要控制方式是分层递阶控制，能与更上一级的网络系统或计算机实施通讯。DCS在电厂的应用，使火力发电机组的数据采集、数据处理、生产过程和逻辑控制、生产过程的监视和报警、设备的联锁和保护、员工的操作管理能力得到了提高，是当前热控系统的主要方式，主要体现在以下几方面： 1.1兼容性强 在电厂机组运行过程中，其需要控制多个对象，而且每一个被控制的对象都具有较多的干扰源和控制参数，而且这些干扰源和参数还存在着相互影响及非线性的问题，这就导致电厂自动控制系统在设计上具有较大的难度，需要对各个方面都要全面的进行考虑。在DCS控制系统应用后，对于一些较复杂且高级的控制算法都可以完成，这在很大程度上确保了电厂机组自动控制能力和水平的提升，同时DCS系统在热工控制系统中的应用，使系统具有非常强的兼容性。 1.2远程智能I/O 当前，许多DCS生产厂家设计开发了远程智能I/O装置。这种装置是一种独立的系统，由智能前端、现场通讯总线和计算机适配器三部分组成。智能前端是一种测控装置，按放于生产现场，主要的功能是完成A/D、D/A转换、去抖、滤波、热电偶、PID控制和热电阻的测量与变换等，从某种意义上讲就是现场的总线产品。现场通讯总线的通讯方式是全数字串行，不仅支持点对点、点对多点的工作方式，还支持广播式和主从的工作方式，与当前广泛应用的现场总线产品一模一样。通讯适配器的功能是统一协调与管理整个网络，完成和主控系统之间的信息互换。通过很多应用实践，远程智能I/O不仅可以提高DCS系统的安全可靠性，还具备了现场总线的很多优点。2DCS在电厂热工控制系统中的维护与管理DCS系统的维护与管理包括硬件和软件的检查、保护及管理。 1.3实现辅机DCS控制 目前随着DCS技术水平的提升，其已经可以在大机组上进行应用，这就使辅助系统DCS控制能够得以更好的实现。对于辅助系统可以采用不同的技术方案实现与DCS控制系统的连接，可以通过辅机直接与DCS相连，也可以将辅助系统集中后，然后与MIS和主机DCS进行连接。当辅助系统与DCS系统有效连接起来后，不仅可以减员增效，而且还可以有效的提高技术和管理水平。 1.4实现监控模式全程化 在当前电厂工程设计过程中，很大一部分后备监控设备都已经完全被以取消，只是对部分停机开关进行了保留，电厂开始广泛采用全CRT监控技术，同时庆用DCS大屏幕显示技术，不仅有效的实现了人机界面的优化，而且有效的降低了监控人员的数量，确保了成本的降低，实现了电厂经济效益的最大化，同时电厂运行的的安全性和可靠性也得到了较大程度的保障。 2、DCS系统在电厂热工系统中的应用分析 2.1硬件管理与维护应用 ①在一般生产条件下，系统的输入、输出模块故障都是通过系统的自我修复功能所完成的。在发现故