电气自动化控制中PLC的应用探究.doc

电气自动化控制中PLC的应用探究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：电气自动化控制中PLC的应用 1 1.PLC技术的定义及特点 2 1.1定义 2 1.2特点 2 2.PLC在电气自动化控制中的应用 3 2.1在顺序控制中的应用 3 2.2在开关量控制中的应用 3 2.3在闭环控制中的应用 4 2.4备用电源自动投入 4 2.5电源模块 4 3.PLC在电气自动化中的应用前景 5 3.1加强网络化、数字化 5 3.2增强干扰性 5 结论 5 文2：电气自动化控制中人工智能技术 6 1 人工智能技术研究与应用的现实情况 6 2 电气自动化控制系统中人工智能技术的具体应用 7 3 结论 9 参考文摘引言： 9 原创性声明（模板） 10 正文 电气自动化控制中PLC的应用探究 文1：电气自动化控制中PLC的应用 电气自动化控制系统在现代社会生产、服务中发挥着重要作用，是智能化技术的重要体现，可强化电气自动化系统的综合管理能力，且在加快自动化控制技术优化升级中发挥着重要作用。从电气自动化控制技术的发展流程看，尤其在电力系统中，传统的电气自动化技术存在诸多缺陷，PLC技术对电子自动化控制的影响越来越明显，不仅优化了电气自动化控制流程，还提高了设备运行效率，在电气自动化控制发展中作出了突出贡献。 1.PLC技术的定义及特点 1.1定义 所谓PLC，即可编程逻辑控制器，是一数字运算操作的电子系统，广泛应用于工业环境之中。PLC技术采用的是可编程的存储器，主要用于内部存储程序，从而有效执行各种指令，如顺序控制、逻辑运算以及计数等。同时，通过数字或模拟式输入（输出），能够有效实现对各类机械或生产过程的良好控制。简单来说，PLC其实就是一种计算机，电源、接口电路、CPU、系统程序存储器、功能模块以及通信模块等，即为PLC结构的构成。 1.2特点 ①PLC是通过采用内部已经定义的各类辅助继电器的节点来进行变位实践的，因此，在实际的工作中，所需要考虑的运行状态就相对较简单。②操作简单、程序易懂。操作过程简单是PLC最为显著的特点，能够有效减少操作人员的工作量，从而实现对工作效率与质量的提升。③硬件配套完整，适应性强。在实际的应用过程中，PLC有着完善的功能特性，实用性较强，并且能够适应各种生产环境。④可靠性高，抗干扰能力非常强。PLC在实际运行过程中有着极强的抗干扰能力，能够有效抵制来自各方面的影响，具有较高的可靠性，能够广泛应用到各种复杂的工业程序之中。⑤维修简单。基于本身自带的自我诊断功能，所以PLC系统在运行过程中的故障发生率是较低的，就算出现故障，维修起来也较为简单。 2.PLC在电气自动化控制中的应用 将PLC应用到电气自动化控制中，可以使得电气设备产品有很多优点:存储量更大、反应速度更快、智能化等。PLC在电气自动化控制中的应用主要包括以下几方面: 2.1在顺序控制中的应用 这里所说的顺序控制针对的是顺序控制系统，遵循生产工艺提前设定好的顺序，在输入信号的作用下，遵循设定好的顺序，各个执行机构在生产过程中自动地有秩序地进行操作。PLC在顺序控制中的应用，可以提高生产工作的稳定性，并且可以减少工作人员的数量，提高工作效率。比如说在火力电厂的除渣系统中用的顺序控制，输煤的自动化控制系统中应用了PLC之后，就可以减少工作人员数。还有，如果在除灰系统中应用PLC技术，还可以做到无人值班，这样可以为企业大大减少了人力，减少了开支，使企业取得更大的效益。 2.2在开关量控制中的应用 最初，PLC主要用于开关量的逻辑控制，近几年，我国科学技术飞速发展，给PLC技术的应用也带来了新改革，主要表现在应用范围上，相比之前得到了极大的扩大。PLC控制开关量的能力是很强的。由于PLC的本质就是运用定义的虚拟继电器来代替机械继电器，因为虚拟继电器的反应时间是可以忽略不计的，因此，PLC在开关量控制中的应用是很适合的。比如说，断路器控制中的应用，一般情况断路器是由继电器控制的，然而这种控制反应较慢，不能及时控制。运用PLC就可以忽略反应时间，迅速进行断路控制，这样就不会对器材造成太大的损伤。 2.3在闭环控制中的应用 具体来说，电气自动化控制的手段主要分为手动现场控制、自动现场控制、手动控制机旁屏及其他启动方式等。在闭环控制中，PLC的应用主要体现在对转速的测量以及对调节器的控制等方面，而PLC对于这些方面的控制基本上都是通过利用转速测量、电子调节以及电液执行等单元来实现的。具体来说，在开启动力泵之后，PLC通过对动力泵运行时长的分析来合理选择主用泵与备用泵设备。相反，手动控制机旁屏的方式则是在启动