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石膏加工工艺和设备选择的简析 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：简析石膏加工工艺和设备的选择 2 1、石膏原料的选用原则 2 2、石膏产品种类 2 2.1粉煤灰石膏产品 2 2.2石膏浆液 3 3、石膏生产工艺分析 3 3.1熟石膏加工方法 3 3.2石膏砌块与其它制品加工工艺 4 4、石膏加工设备选取 4 5、工艺技术的全面性 5 6、结语 5 文2：设备投资决策评价指标的选择 6 1 评价指标体系 6 1.1 评价指标体系一 6 1.2 评价指标体系二 7 1.3 评级指标体系三 8 2 主要常见评价指标 8 3 综合评判 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 石膏加工工艺和设备选择的简析 文1：简析石膏加工工艺和设备的选择 近几年，在纸面石膏板与粉刷石膏的推动下，石膏深入加工设备市场取得了10倍以上的高速发展态势，但这依旧和发达国家相比存在较大差距；而且，伴随脱硫石膏、P-石膏排出量的不断增加，预测到2010年这类化学石膏排出量将多达1-1.5亿吨，由此，化学石膏的科学使用也要取得全面发展。 1、石膏原料的选用原则 高质量的石膏材料尽量不要用作水泥缓凝剂与一般工程石膏，如此会极大耗费资源，必须坚持物尽其用的宗旨，好材料加工成附加值高的商品，而且，还可以获得很高的产品加工门槛。比如，工程石膏粉物理性能低，主要用作纸面石膏板与少数装饰材料，以及实体的石膏砌块等，使用范围和用量都受到限制；就算成本较低，除以上有限的用途外，也不能用在其它领域；而高强石膏粉特性通常是一般石膏粉的3倍之上，所以其既可取代一般石膏粉来节约成本，并且其用途更加广阔，能够用来生产掏摸石膏粉、高增砂量的石膏浆液和自流平石膏。 化学石膏与天然石膏存在许多不同的额地方，应采取针对化学石膏规划的加工工艺及设备，例如，脱硫石膏无法采用流态化生产设备，由于其粒径过小，还没有开始制造就极易被吹出来，再如，用天然石膏加工高强产品的蒸压釜，脱硫石膏将不能直接投入蒸压等。 2、石膏产品种类 2.1粉煤灰石膏产品 粉煤灰高强石膏产品属于新型绿化墙体原料石膏产品类的一种，和一般石膏砌块相同，存在质量轻、能替代粘土砖、少浪费耕地等特点，高高层工程中用作非承重墙，可以增加有效应用范围10%左右。一般石膏产品是由常规石膏粉加水拌合，通过灌浇成型、凝固硬化形成；而粉煤灰脱硫产品就是由脱硫石膏通过高温蒸煮为α-半水石膏砌块搭配粉煤灰后直接灌浇成型的，既具有一般石膏砌块的所有优势，并且还具有其它墙材不能比拟的多种优势，如：①强度很高，容重很低；②因为强度大，所以不能像一般石膏那样加入水泥，反而能在砌块制品内添加20-30%的粉煤灰等材料；③突破了一般脱硫石膏产品的干收缩性。与其它新型墙面材料集中比较来说，其是我国建筑领域性能最好、应用效果最佳、成本最低的新兴材料，完全满足国家关于推行新型材料的产业导向， 2.2石膏浆液 石膏浆液是水泥浆液的换代材料，其可以突破水泥浆液抹墙后产生鼓起、开裂、剥落等情况，和各种墙体材料均可有效粘结，非常适用来进行顶棚抹灰，在加气混凝土墙上成效更好，而且其还具备如下特征：外表装饰效果好、防火能力强、高温阻热、施工简单、具有呼吸作用、有助于冬天施工等优点。 3、石膏生产工艺分析 3.1熟石膏加工方法 传统工艺见图1： 图1熟石膏传统加工流程图 如图1所示，烘干、煅烧生产环节参数智能调整的主要回路有：热转换器出口风温自动调整、烘干机投料量和出口风温与料温的调整、红烘干结构风压调整，沸腾炉的热量、投料量与风压自动调整；整个加工工艺要8个环节展开调整，一个参数变化，其余均需要调节，十分繁琐。 而熟石膏粉密封式加工工艺的制造环节就非常简便，如图2所示。 图2熟石膏粉密封式加工工艺 其具备如下几点特征：①工艺简单，集烘干、煅烧生产于一体；②同个设备可以加工多样制品（一般石膏粉、高强石膏砌块和模具石膏砌块）；③压力炒制设备设置了蒸汽流量计，利用蒸汽流量计可以精准检测压力炒锅里水汽的排放量；并按照压力炒锅内二水石膏的质量，及其依附的水与结晶的比重，进而能精准管理二水石膏结晶水的排水状态与半水石膏干燥状态，得到质量有稳定又好的多类熟石膏粉；④不用安装除尘装置，洁净加工；⑤压力炒锅未排出热空气，能减少能耗30%，产品价格低；⑥最低能使用180℃上下的多种余热。 3.2石膏砌块与其它制品加工工艺 结合传统工艺采取生石膏加工石膏产品的过程为：先烘干水分，制造出工程石膏粉，接着添加水，然后通过拌合与灌浇为石膏产品；本文分析的加工工艺中不用先烘干生石膏，而是使用“水热法”去除生石膏内一个半结晶水，得到α