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电厂建设中热控现场仪表故障成因与预防技术的探析 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：电厂建设中热控现场仪表故障的成因与预防技术 2 1热控现场仪表概述 2 2电厂建设中热控现场仪表故障的成因 3 2.1环境因素影响 3 2.1.1非人为损害 3 2.1.2密封故障 3 2.1.3回路故障 3 2.1.4腐蚀 3 2.1.5振动 4 2.2人为因素影响 4 2.3仪表自身的因素 4 3电厂建设中热控现场仪表故障的预防技术 5 3.1加强对热控现场仪表安装的技术 5 3.2采购质量较好的热控仪表 5 3.3保证热控仪表管路的安装质量 5 3.4对维修人员加强监管，提高其维修能力 6 3.5对热控仪表进行日常维护 6 结束语： 6 文2：财务风险的成因与防范浅析 6 一、有形资产与无形资产的构成比例以及资产结构存在严重问题 7 二、对合同尤其是担保合同缺乏必要的管理 7 三、投资主体多元化、投资决策和管理水平相对滞后 8 四、 企业 内部财务关系混乱 8 一、注意现金流、优化现金流结构 9 二、加强合同管理尤其是提高担保 法律 知识的学习和认识 10 三、建立、健全内部控制制度 10 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 12 正文 电厂建设中热控现场仪表故障成因与预防技术的探析 文1：电厂建设中热控现场仪表故障的成因与预防技术 目前，在电厂运行中，热控仪表具有非常重要的作用，在实际建设中，必须要对相关设备做好监测与维护，为其稳定运行奠定基础。另外，在热控仪表实际应用中，只有制定行之有效的策略及时解决设备应用中出现的问题，才能确保热控仪表能够有效运行，为电厂高效运行奠定基础，从而推动电厂实现可持续发展目标。 1热控现场仪表概述 在电厂运行中，热控仪表是其自动化系统的重要构成部分，同时为电厂正常、安全及有序的运行奠定了良好基础。热控仪表主要由闪光报警器、地表计、管路、压力及流量计算仪等元件构成，主要负责实时监控与测量设备温度、流量、压力及液位等相关参数，以此促进各级组间协调运作、确保设备安全运行。众所周知，电厂传统热控仪表主要用于测量温度、流量、压力及液位等参数，并进行实施监控。在改变出口阀门的基础上对流量进行调节，在对功率进行调节的基础上对水温进行控制，而液位则是通过监控与检修进行控制。随着现代科技水平不断提高，特别是计算机技术的广泛应用，热控仪表自动化发展趋势更加突出，一定程度上提升了电厂安全监控的工作效率。但基于热控仪表自身的显著特点，为了确保热控仪表运行的有效性，仪表的密封与通风性也是非常关键的，同时还要有效预防因振动与腐蚀造成的损害。 2电厂建设中热控现场仪表故障的成因 2.1环境因素影响 2.1.1非人为损害 由于异物导致的仪表故障主要原因是煤块将磨煤机进口卡住，损坏了温度传感器或者异物卡住了调价阀，最终造成仪表不能正常工作。 2.1.2密封故障 在安装热控仪表的过程中发生事故率最高的要数密封故障，其表现为锈蚀或润滑不良导致仪表不能正常运行，由于潮湿气体、雨水、粉尘等进入电缆接口引起故障产生。比如，未能及时处理流入仪表内的雨水，部分零件就会被腐蚀、损坏。 2.1.3回路故障 热控仪表中线头多，回路复杂，不应连接的接头却连接上也会引起故障的产生。而也有应该接通的回路却未接通的现象。 2.1.4腐蚀 工作人员应注意仪表的保养，因电厂工作环境特殊，仪表的外壳一旦被腐蚀会导致拧不开仪表盖、腐蚀螺丝等现象，而且腐蚀性的液体或气体都会对仪表金属外壳造成化学腐蚀。 2.1.5振动 固定仪表的螺丝、卡套松动，仪表汉口裂缝、接线不良等现象会随着周边环境的振动出现仪表故障。在施工过程中，根据实际环境，严格按照制度和规定进行安装。如在潮湿环境中安装时要注意表的内部元件的干燥，以防引起短路。在腐蚀性环境中安装时，为防止仪表被腐蚀性物质侵蚀，应注意选择适合的仪表材料。 2.2人为因素影响 人为因素引起故障的方式有两种：第一是仪表维修人员在对仪表进行维修过程中因为不小心对仪表或仪表电缆造成了损坏；第二是仪表部件的丢失。为了避免这种人为因素对仪表的损坏，要求维修人员在注意防盗，尤其是体积较小外壳颜色带有有色金属的热控设备更要加强防范的同时，在对仪表进行检修前及时与热控工作人员取得联系并配合检测，在人为因素中还有一种可能会造成仪表故障，即维修人员维修技术经验不足，没有按照操作规范进行维修，因此要想避免这种认为因素引起的仪表故障，就要求维修人员认真学习专业知识和操作规范，培养树立爱岗敬业的精神，在维护过程中要求维护人员严格按照相关操作规范维护