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加工技术-蔬菜加工包装 一、什么叫切割蔬菜　　近年来，在我国大中城市的超市及快餐业中出现一种新式的食用方便、快捷、有营养的蔬菜加工产品，我们称之为切割蔬菜，亦可叫半加工蔬菜。它是指新鲜水果、蔬菜原料经清洗、整修、去皮、切分等步骤，最后用塑料薄膜袋或以塑料托盘盛装外覆塑料膜包装，供消费者立即食用或餐饮业使用的蔬菜鲜食加工产品。切割蔬菜虽然属于净菜范畴，但比普通净菜要求更高的科技含量，集蔬菜保鲜、加工技术于一体，是一个综合的技术工程。 　　二、切割蔬菜的加工技术　　作为切割蔬菜的主要种类有洋葱、胡萝卜、马铃薯、生菜、甘蓝等等。　　用于去皮切割的蔬菜必须容易清洗及去皮，并且原料必须是优质的。加工前正确的贮存及仔细的修整对具有良好质量的蔬菜加工产品来说非常重要。　　但不是所有的品种都适合　　（一）去皮、切分　　在工业化生产中，通常采用机械、化学或高压蒸汽去皮，但理想的方法是采用锋利的切割刀具进行手工去皮，因为机械去皮、蒸汽去皮及苛性碱去皮会严重破坏水果、蔬菜的细胞壁，使细胞汁液大量流出，增加了微生物生长及酶褐变的可能性，因而损害了产品质量。　　此外，切割大小对产品的品质也有影响，例如叶用莴苣切成1毫米和3毫米大小，在2℃下贮存11天，前者的品质要比后者差得多。切割的越碎，蔬菜切割表面积就越大，不利保存。　　切割时使用的刀具及垫子需要消毒（如采用1%次氯酸盐溶液处理）。切割机械要安装牢固，因为振动的机械会损害蔬菜切片的表面。　　（二）清洁、洗涤与沥干　　一般，在去皮或切分后还要进行洗涤，如大白菜、结球甘蓝切丝后须再清洗一次。清洗用水须符合饮用水标准并且温度最好低于5℃。在清洗水中加入一些添加剂如柠檬酸、次氯酸钠等，可减少微生物数量及阻止酶反应，因而能改善货架期及产品的感官质量。据报道，去皮或切分前或后，清洗水中含氯量或柠檬酸量为100毫克/升～200毫克/升时可有效延长货架期。但使用氯处理后，蔬菜原料应进行清洗以减少氯浓度至饮用水标准，否则会导致产品劣败及萎蔫，且具有残留氯的臭气。　　切割蔬菜洗净后，如不做除水处理，则比不洗的蔬菜还容易腐败。除水后的蔬菜如还附有1%以上的水分，通常采用离心脱水机加以除去。　　就蔬菜而言，如去皮的马铃薯，主要的质量问题是褐变，褐变造成外观极差。传统上，一般使用亚硫酸盐来抑制褐变，可是亚硫酸盐的使用会对人体造成一些不良影响。柠檬酸与抗坏血酸结合很可能变成亚硫酸盐替代物。　　切割蔬菜生产中的最后操作是包装。在制备生鲜的蔬菜时，使用最多的包装方法是map。即获得一个组分为2%－5%的二氧化碳、2%－5%氧气及其余为氮气的气体环境。　　（三）贮存、配送及零售　　一般来说。温度是影响货架期的主要因子。切割蔬菜包装后，应立即放人冷库中贮存，贮存温度必须≤5℃以获得足够的货架期及确保产品食用安全。贮存时，包装小袋要摆放成平板状，否则产品不易冷却，特别是放人纸箱中贮存时，更应注意。　　配送时，可使用冷冻冷藏车或保冷车。一方面应注意冷藏车的车门不要频繁开闭，以免品温波动，高于5℃，不利于产品品质保持；另一方面，用易回收的隔热容器和蓄冷剂（如冰）来解决车门频繁开闭造成的品温波动，如切割甘蓝用0.04毫米的聚乙烯袋包装后放人发泡聚苯乙烯容器中，空隙全部用冰填塞，在30℃的环境下，经过12小时，品温能够保持在25℃以下。　　零售时，为保持产品品质，应配备冷藏设施如冷柜等，贮存温度应≤5℃。　　蔬菜作为商品，也不例外地应该有一定的包装，这是蔬菜商品化处理的重要一环，对保证蔬菜商品的质量有重要的作用。随着蔬菜商品生产发展和流通日趋商品化，对包装的要求也越来越迫切。合理的包装可以减轻贮运过程中的机械损伤，减少病害蔓延和水分蒸发，保证商品质量。包装一般分两大类：一类是运输包装；一类是商品包装。目前，我国的运输包装种类很多，主要有板条箱、竹筐、塑料箱、纸箱、麻袋、草袋和尼龙网袋等。蔬菜的商品包装一般在产地和批发市场进行，也有些在零售商店进行。包装材料主要是塑料薄膜。实行商品包装可防止水分蒸发，保持蔬菜鲜嫩，还可美化外观，提高商品质量，便于消费者携带。蔬菜商品包装一般应遵循以下几点：一是蔬菜质量好，重量准确；二是尽可能使顾客能看清包装内部蔬菜的情况；三是避免使用有色包装来混淆蔬菜本身的色泽；四是对一些稀有蔬菜应有其营养价值和食用方法的说明。塑料薄膜包装一般透气性差，应打一些小孔，使内外气体进行交换，以减少蔬菜腐烂。