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人为灾害 例： 误接线 由于外力导致的电缆接线短路、及切断 放水时使装置碰水 由于放置不良使机器落下，翻倒 故意破坏装置 故意改造 自然灾害 例： 由于雷、地震造成的损害 火事、水害 ST21控制箱培训资料全文共56页，当前为第29页。 6. 维修注意事项 6.1 打开控制箱门板拆卸/装配内部元件前，务必： 1）确认断开控制箱外部的电源开关。 2）控制箱门板上的指示灯为熄灭状态。 进行维修的时候，请通读必要的操作说明， 正确理解之后再进行操作。 ST21控制箱培训资料全文共56页，当前为第30页。 6.2 维修时的注意事项 1）进行维修的时候，必须切断电源，切断焊接电流，用电压表（AC500V）确认后，再进行维修。 2）在有电源的状况下，可能由于电源灯已烧坏而导致不亮。要用电源指示灯指示是否有电时，必须通过断开主电源来确认电源指示灯是否正常亮和灭（要确认亮和灭二种状态）。 ST21控制箱培训资料全文共56页，当前为第31页。 3）维修时，如果遇到必须接通电源的情况，因为有高电压，请避免直接接触以下部件与电缆。维修时，维护工程师必须在绝缘橡胶板上工作并且戴绝缘手套。 ST21控制箱培训资料全文共56页，当前为第32页。 TBO电源端子板：01，02和03； SCR及其周围区域； PC-1107*触发电路和其周围区域（漆成白色）； RP1和RP2电阻器； CP1大电容器； F1输入熔丝； 如误接触下列部件，可能因电击导致严重事故或甚至死亡。 ST21控制箱培训资料全文共56页，当前为第33页。 4）如果在维护期间，如需要把手放入筐体内部，请务必戴上绝缘手套，绝不能露出皮肤进行操作。否则会有手在部件转角处划伤等情况。 5）请不要在照明不良的场所进行维护工作。暗光下工作是造成误操作或接触危险部分引起严重事故的原因。 ST21控制箱培训资料全文共56页，当前为第34页。 6）请不要更换PCB上的任何部件。如有需要，请将PCB整个换掉。OBARA公司将对于由于更换主板上的部件而引起的问题不作保证。 7）维修期间通电测试时，必须始终确保冷却水流量达到6升/分钟。如在无法确保冷却水流量的情况下进行通电测试的话，电缆、软管会异常加热，甚至导致软管龟裂或破损。 ST21控制箱培训资料全文共56页，当前为第35页。 7.常见故障排除 7.1 无报警信息的故障 电源指示灯不亮 故障 原因 处理 焊接电源断路器跳闸 01-02和01-03接线错误 参见“II. 安装手册”，并纠正接线 控制器大电阻器过热 焊接电源连接至01-03 参见“II. 安装手册”，并纠正接线 电源电缆安装正确 控制器中的（CN2）插头接触不良 检查插头是否插好 电源指示灯不良 更换电源灯 ST21控制箱培训资料全文共56页，当前为第36页。 已按下启动开关，却无法通电 故障 原因 处理 电源指示灯亮却无报警信息 非法参数或焊接条件 1. AB方式 2. 焊枪选择，和预压 检查焊接条件和参数是否适合设定值。 起动开关及电磁阀接线错误 检查接线。 TB1端子板上的A16-B16安全开关接线断开或接线错误 检查接线。 接线正确，但电磁阀不工作报警 电磁阀故障，更换电磁阀。 电磁阀工作 检查气路 ST21控制箱培训资料全文共56页，当前为第37页。 焊枪工作，但无电流。 故障 原因 处理 报警信息“No Current”出现 参见6.2节,并纠正问题。 报警信息“No Current”不出现 检查控制器方式，查看控制器未设定为“焊接禁止”或“焊接禁止和电磁阀控制”。 检查TP-NET。 TB1端子板上的A12-B13焊接通/断开关接线断关或接线错误。 检查接线 ST21控制箱培训资料全文共56页，当前为第38页。 保持结束信号不输出。 故障 原因 处理 无报警信息出现 接至TB1端子板上的A4-B6，焊接完成的导线断开或接线错误。 检查接线。 报警信息出现 参见6.2节，并纠正错误。 ST21控制箱培训资料全文共56页，当前为第39页。 TP-Net ? DP-Net没有画面 故障 原因 处理 控制器的电源指示灯亮起， 但显示器无显示 编程电缆故障 更换编程电缆 TP-Net/DP-Net主机故障 更换TP-Net/DP-Net ST21控制箱培训资料全文共56页，当前为第40页。 7.2 报警内容与对策 类 别 名称 报警信息 致命的 可控硅短路 SCR Break 检测 保持结束时间和最后一次循环时测量焊接电流。如果测得的电流大于规定值，控制器发出“可控硅短路”报警。 原因 ?对策 可控硅故障?更换可控硅。 主板故