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高支模安装方案 高支模施工工艺流程 定出轴线位置及标高→结构梁、板支撑架搭设→在可调节顶托上铺设梁底主次龙骨→梁底模及侧模、模板安装→在可调节顶托上铺设顶板底主次龙骨→顶板模板安装→结构梁、板钢筋绑扎→混凝土浇筑→混凝土养护、达到规范拆模强度→拆模申请监理审批、同意拆模→拆除结构梁、现浇板模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆→材料清理外运。 支撑脚手架搭设 1、高支模支撑架搭设前，技术员应按本施工方案要求，对施工管理人员及施工班组进行详细安全技术交底，并签字确认。对使用钢管、扣件进行检查和验收，严禁使用不合格钢管及配件。 2、根据立杆平面布置图纸要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底板安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。 3、立杆底座，在混凝土面通垫不小于500mm宽胶合板面加50×100mm木枋。 4、水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆、离地面高度不大于200mm。 5、立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑的顶部、中部及底部各设一道水平剪刀撑。 6、脚手架立杆的垂直的控制，立杆的全部绝对偏差≦50mm，在脚下手架高低段Ｈ内，立杆偏差的相对值小于Ｈ/500。 7、水平杆及剪刀的接长应采用两个扣件搭接，搭接长度不小于500mm，水平杆的搭接应交错布置，两根相邻水平杆的确接头不宜设在同步、同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离必须大于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。 8、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。 立杆、可调托座应根据支撑高度设置，并不超出200mm。立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。 9、模板承重架应在浇筑的混凝土墙或柱作为顶紧加固点及拉结接点，增强整体稳定性。 模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，经过监理、质监站验收通过后，方可投入使用。各区域高支模脚手架平面布置、平面、立面、剪刀撑布置见下图： 3#、5#厅岛高支模脚下手架搭设平面布置图、拉节点布置图及水平剪刀撑、竖向剪刀撑搭设布置图 1#、2#、4#厅岛高支模脚手架搭设平面布置图、拉接点布置图及水平剪刀撑竖向剪刀撑布置图 6#主楼区域高支模脚手架搭设平面布置图、拉接点布置图及水平剪刀撑竖向剪刀撑布置图 模板安装 梁底、梁侧模采用18mm胶合板，梁底平板模铺设在纵向木方支撑上，纵向支撑搁置在横向钢管上。现浇板模板采用18mm胶合板，50×100木方支撑胶合板，￠48×3钢管支撑木方。 1、梁模板的安装 （1）先在柱上弹出柱线、梁的位置和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架可顶托的标高，将其调至预定的高度，然后可调顶托板上安放木方。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，模板起拱高度宜为跨度的1L/1000～3L/1000，主、梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，梁底模板安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。 （2）为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施： 1）支撑应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。 2）砼浇注，模板应充分用水浇透。砼浇注时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇注顺序，泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。 （3）现浇板模板的安装 首先通线，然后调整可调顶托的标高，将其调到一定的高度，在可调顶托托板上架设主龙骨，主龙骨固定后架设横楞，然后在横楞上，安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺设起，在中间收口。 梁、现浇板脚手架及模板搭设剖面见下图： 满堂支撑架搭设及使用要求 1、因本工程支撑架局部高度超过14.5m，属高大支撑，搭设及拆除过程必须管理人员全程监控，操作人员必须是熟练木工工种。架子搭设严格按照技术交底及方案进行。支撑体系搭设完毕，必须经验收确定搭设合格后方可进行下一道工序。 2、搭设应严格按民族教育尺寸要求搭设，立杆和水平杆接头均应错开在不同的框格层中设置，确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的规定，斜杆、剪刀撑应尽量与立杆连接，节点构造符合规范规定，确保每个扣件的拧紧扭力矩必须控制在40～65N/M。 3、支撑架搭设完毕、遇在超过六级大风与大雨过后，或停用超一个月，必须组织检查及验收。 4、浇筑混凝土时从梁板中部向四周扩展