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4、 X62W万能铣床电气控制线路分析 主电路分析 ： 三相电源由电源开关QS1引入，FU1作全电路的短路保护。 主轴电动机M1的运行由接触器KM1控制，由换相开关SA3预选其转向。 冷却泵电动机M3由QS2控制其单向旋转，但必须在M1启动运行之后才能运行。 进给电动机M2由KM3、KM4实现正反转控制。 3台电动机分别由热继电器FR1、FR2、FR3提供过载保护。。 返回上级 目前三十页\总数五十六页\编于十七点 X62W万能铣床电气控制线路分析 控制电路分析 ： （1）主轴电动机M1的控制  M1由交流接触器KM1控制，为操作方便，在机床的不同位置各安装了一套启动和停止按钮：SB2和SB6装在床身上，SB1和SB5装在升降台上。对M1的控制包括有主轴的启动、停止制动、换刀制动和变速冲动。 A、主轴电电动机的起动控制 B、主轴电动机的停止与制动控制 C、主轴变速冲动控制 D、主轴换刀制动 返回上级 目前三十一页\总数五十六页\编于十七点 X62W万能铣床电气控制线路分析 控制电路分析 ： （2）进给运动的控制  工作台的进给运动分为常速（工作）进给和快速进给，常速进给必须在M1启动运行后才能进行，而快速进给属于辅助运动，可以在M1不启动的情况下进行。 工作台在6个方向上的进给运动是由机械操作手柄带动相关的行程开关SQ3～SQ6，通过控制接触器KM3、KM4来控制进给电动机M2正反转实现。 目前三十二页\总数五十六页\编于十七点 X62W万能铣床电气控制线路分析 控制电路分析 ： （2）进给运动的控制  行程开关SQ5和SQ6分别控制工作台的向右和向左运动，SQ3和SQ4则分别控制工作台的向前、向下和向后、向上运动。 进给拖动系统使用的两个电磁离合器YC2和YC3都安装在进给传动链中的第4根传动轴上。当YC2吸合而YC3断开时，为常速进给；当YC3吸合而YC2断开时，为快速进给。 目前三十三页\总数五十六页\编于十七点 X62W万能铣床电气控制线路分析 控制电路分析 ： （2）进给运动的控制  工作台纵向进给运动控制 将纵向进给操作手柄扳向右边→行程开关SQ5动作→其动断触点SQ5-2（27—29）先断开，动合触点SQ5-1（21—23）后闭合→KM3线圈通过（13—15—17—19—21—23—25）路径通电→M2正转→工作台向右运动。 若将操作手柄扳向左边，则SQ6动作→KM4线圈通电→M2反转→工作台向左运动。 SA2为圆工作台控制开关，此时应处于“断开”位置，3组触点状态为SA2-1、SA2-3接通，SA2-2断开。 目前三十四页\总数五十六页\编于十七点 X62W万能铣床电气控制线路分析 控制电路分析 ： （2）进给运动的控制  工作台垂直与横向进给运动控制 将工作台垂直与横向进给运动由一个十字形手柄操纵，十字形手柄有上、下、前、后和中间5个位置，将手柄扳至向下或向上位置时，分别压动行程开关SQ3或SQ4，控制M2正转或反转，并通过机械传动机构使工作台分别向下和向上运动。而当手柄扳至向前或向后位置时，虽然同样是压动行程开关SQ3和SQ4，但此时机械传动机构使工作台分别向前和向后运动。当手柄在中间位置时，SQ3和SQ4均不动作。 将十字形手柄扳至“向上”位置，SQ4的动断触点SQ4—2先断开，动合触点SQ4—1后闭合→KM4线圈经（13—27—29—19—21—31—33）路径通电→M2反转→工作台向上运动。  目前三十五页\总数五十六页\编于十七点 X62W万能铣床电气控制线路分析 控制电路分析 ： （2）进给运动的控制  工作台进给变速冲动控制 将进给变速时需要使M2瞬间点动一下，使齿轮易于啮合。进给变速冲动由行程开关SQ2控制，在操纵进给变速手柄和变速盘（见图4-1）时，瞬间压动了行程开关SQ2，在SQ2通电的瞬间，其动断触点SQ2-1（13—15）先断开而动合触点SQ2-2（15—23）后闭合，使KM3线圈经（13—27—29—19—17—15—23—25）路径通电，M2正向点动。由KM3的通电路径可见：只有在进给操作手柄均处于零位（即SQ3～SQ6均不动作）时，才能进行进给变速冲动。  目前三十六页\总