土建及装饰工程施工工艺标准化手册，17大分部工程详解！.pptVIP

12.3.2 质量控制要点⑴ 玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：A.玻璃槽口与玻璃的配合尺寸符合要求。B.玻璃与构件不得直接接触。每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫。玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求。⑵ 玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点符合要求。⑶ 玻璃幕墙应无渗漏。⑷ 玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合要求。⑸ 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。⑹ 玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 ⑺ 玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致不得有污染和镀膜损坏。 ⑻ 玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格符合要求，压条安装应牢固。 ⑼ 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。⑽ 防火、保温材料填充应饱满、均匀、表面应密实、平整。 ⑾ 玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。 12.3 玻璃幕墙12.3.1隐框玻璃幕墙施工工艺流程 图12-18 隐框玻璃幕墙施工工艺流程图 幕墙工程 图12-19 玻璃幕墙施工过程 12.3.3 施工样板 幕墙工程 图12-22 幕墙玻璃面板安装 12.3.3 施工样板 图12-20 幕墙预埋件 图12-21 幕墙龙骨 幕墙工程 图12-24 隐框式玻璃幕墙 12.3.3 施工样板 图12-23 点驳式玻璃幕墙 幕墙工程 ⑷ 基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子，修补墙面两道：第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。刮涂完最后一遍干燥后，方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。 ⑸ 喷涂要均匀，专用抗碱底漆的颜色，与乳胶漆的颜色接近，以防乳胶漆透底。 ⑹ 喷涂主层涂饰：要求无裂纹、不起泡、不剥落，涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉，无反碱咬色；厚度一致，无流坠溅沫；颜色一致，无砂眼划痕。喷涂厚度根据装饰效果确定并最低不得低于2mm。⑺ 面漆：必须在主涂层完全干透后进行，在喷漆之前，要根据装饰效果对乳胶漆进行表面处理，达到平整、光滑，线条平直。 饰面工程 13.1 乳胶漆饰面13.1.1乳胶漆施工工艺流程 图13-1 乳胶漆施工工艺流程图 13.1.2 质量控制要点⑴ 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。，产品合格证书及相关性能的检测报告齐全。⑵ 外墙涂料在涂刷墙前应严格读懂使用说明等资料内容，以保证施工工序和最终成品质量。⑶ 检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥，无浮灰、沥青等污渍，含水率＜10%；基层不平，需刮腻子，做找平层。 图13-3 室内腻子 13.1.3 施工样板 图13-2 室内乳胶漆墙面基层处理 饰面工程 图13-6 外墙乳胶漆效果 13.1.3 施工样板 图13-4 墙面腻子打磨 图13-5 室内乳胶漆效果 饰面工程 ⑶ 喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。⑷ 胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。⑸ 喷涂面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。施工温度不低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，完全干燥需7d。 13.2 真石漆饰面13.2.1真石漆施工工艺流程 图13-1 真石漆施工工艺流程图 13.2.2 质量控制要点⑴ 施工时，要求基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象。⑵ 喷涂过程中，喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象。 饰面工程 图13-3 真石漆外窗摭阳板 13.2.3 施工样板 图13-2 真石漆施工过程 饰面工程 图13-6 真石漆外墙分隔缝 13.2.3 施工样板 图13-4 真石漆外墙滴水线 图13-5 真石漆外墙效果1 饰面工程 ⑷ 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。⑸ 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。⑹ 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。⑺ 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续密实；宽度和深度应符合设计要求。⑻ 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。⑼ 饰面砖的立面垂直度、