短臂冲压成形工艺分析及模具设计开题报告.docVIP

邵 阳 学 院 毕业设计〔论文〕开题报告书 课题名称 短臂冲压成形工艺分析及模具设计 学生姓名 刘永庚 学 号 0340717023 系 、 专 业 机械系模具本科 指导教师 申爱玲 2007年 4 一、课题的来源、目的意义〔包括应用前景〕、国内外现状及水平 1、课题来源 课题来源： 本课题来源于生产实践，主要应用于电动车〔主要起到支持连接作用〕，该产品的设计已经到达图纸的要求。 2、目的意义： 通过对短臂工艺研究，改变原有的工艺过程，制定较合理的冲压工艺流程，设计冲裁、成形模具，确保模具寿命，提高产品质量和生产效率。综合运用所学的知识，在老师的指导下完成工艺设计和模具设计，培养自己的理论联系实际能力，培养自己独立解决模具设计和制造上理论与实际问题的能力，提高自己查阅资料和灵活使用软件语言的能力。 通过综合运用所学的知识，在老师的指导下解决实际的工程问题，培养我们理论联系实际的能力、从而养成良好的设计思想和工作作风。本次设计是要求解决实际的工程问题，不仅要求我们掌握相当好的专业知识，拥有解决实际问题的能力，同时还要熟悉应用相关的国家、国际标准，更加熟练地应用绘图软件绘制工程图。 2、冷冲模的现状与开展方向 ?在冷冲模方面，多公位连续模和多功能模具是我国重点开展的精密、高效模具品种。目前，国内已可制造具有自动冲切、叠压、铆合、记数、分组、转子铁心扭斜和平安保护等功能的铁心精密自动叠片多功能模具。生产电动机定、转子双回路转叠片的硬质合金连续模的步距精度可达2um，寿命可达1亿次以上。用于生产集成电路引线框架的20~30工位的连续模，用于生产电子枪零件的硬质合金连续模和生产空调散热片的连续模也已经到达了较高的水平。 但目前，总体来说我国冲压技术与先进工业兴旺国家相比还比拟落后，主要原因是我国在冲压根底理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业兴旺国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业兴旺国家的模具相比差距相当大。???? 随着工业产品质量的不断提高，冲压产品生产正呈现多品种、少批量，复杂、大型、精密，更新换代速度快的变化特点，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向开展。为适应市场变化，随着计算机技术和制造技术的迅速开展，冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计〔CAD〕、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造〔CAD/CAM〕技术转变。 二、课题研究的主要内容、研究方法或工程技术方案和准备采取的措施 1、课题研究的主要内容： 1、对短臂进行工艺性能和生产的经济性分析。 2、对短臂的落料、打孔和成形工艺过程进行模具结构的分析和方案比拟，设计模具结构图和模具零件图。 3、对模具成形零件的制造工艺进行分析，编制成形零件的工艺卡。 4、对模具的装配工艺进行分析，编制模具的装配工艺文件。 2、本课题研究方法： 设计前的准备： 丰富模具设计根底知识，熟悉短臂结构及设计过程 熟悉冲压成形原理及整个流程 零件三维造型： 先利用CAD软件画出二维图纸，再利用Pro/e进行三维型 模具设计 ： 1. 对所设计模具之产品(短臂)进行可行性分析 。 2．确定模具结构〔本课题采用冲压〕。 3．排样图的设计及材料利用率计算 4．冲裁压力和压力中心计算 5．凸凹模设计 6．凸凹模刃口尺寸确实定。 7．其它零件的设计 8．压力机的选择 9．结束语 设计说明书 ： 阐述短臂零件图的绘制过程工程及整个模具设计过程。 2、在设计过程中的困难及解决方法 由于自己实践经验的缺乏，在设计过程中可能会遇到很多困难。例如零件图三维造型，