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天然气管道事故与应急
第 1 章 天然气管道事故概述
1、概述
天然气管道事故一般是指造成输送介质从管道内泄漏并影响正常输气意外事件,主
要是管道区段事故。根据欧、美等国对输气管道事故严重程度划分标准,事故一般
被划分为三类模式,即泄漏、穿孔与破裂。
无论是老管道还是新建管道,在服役期间都存在着各种给管道运行带来风险因素:
施工与材料缺陷、设计缺陷、腐蚀、第三方损伤、地质灾害、误操作等。一旦某个
或几个因素造成管道运行失效,就会出现泄漏、爆炸、火灾等情况,带来严重财产
甚至人员生命损失。
也许我们不能防止事故发生,但我们可以用科学手段来减少事故发生概率;或者在
事故发生前,经常组织模拟性培训、演练,这样帮助我们保持清醒头脑 ,在发生事
故时能够临危不乱进展指挥与组织抢维修 ,把财产与人员生命损失降低到最小。
2、管道事故原 因主要是以下方面 :
(1) 机械损伤造成管体缺陷:施工前与施工中损伤,第三方活动损伤 ;
(2) 焊接缺陷:埋弧焊缝裂纹 ,电焊钢管沟状裂纹 ,现场环焊缝未焊透、未熔合;
(3) 环境引发腐蚀及开裂:管体、电焊管焊区选择性内腐蚀;土壤、水、溶解气体、
杂散电流外腐蚀 ;管体、电焊管焊线、埋弧焊熔合线、咬边氢致应力开裂 ;pH 值
偏高、近中性环境 ,外防腐层脱胶 ,防腐材料、细菌引发应力腐蚀开裂 ;硫化氢应
力腐蚀开裂 ;弯管、环焊缝附近、管体断面突变等流动条件变化导致流体中固相颗
粒、液相冲刷腐蚀 ;
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(4) 疲劳开裂:由压缩机站附近温度或压力波动引起开裂;
(5) 失稳变形破坏:由土壤移动、地层下陷、水流冲刷、自然灾害等引起失稳变形;
(6) 其他:操作失误,内燃烧等。
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爆炸事故
第 三 方 破 坏 导 致 的 断
气体泄漏
裂、破裂
脆性断裂:应力腐蚀、氢致开裂、持久〔蠕变〕
管体断裂 韧性断 断裂、低温脆断
或破裂 裂
疲劳断裂:应力、应变、高温、热疲劳,腐蚀疲
密封失效导致接口
劳、蠕变疲劳
接口泄漏
腐蚀穿孔、穿透的裂纹或冶金、
处泄漏
天 化学爆炸:异常化学反响使压力急剧增加
管体爆炸
然 超过强度
物理爆炸:物理原因〔温度、内压〕使应
气
过热、过载引起的鼓胀、屈曲、伸长、凹坑
过量变形
管
蠕变、亚稳定相的相
以及管体扭曲
道
变
损伤脆
主 材料性
化
氢致损伤:氢腐蚀、氢脆〔微裂纹〕、堆焊
能退化
层的氢致剥离
金相组织变化:珠光体球化、石墨化、S相析出
长大、渗碳、渗氮、脱碳、回火脆化与敏化、应
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