仓库管理作业指导书.pdf

仓库管理作业指导书 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII Created by/修订： Checked by/审核： Checked by/审核： Approved by/核准： 版本号 修订日期 文件更改号码 更改内容描述 一、 目的: 为使仓库的材料、成品在搬运过程中确保质量，进出货单据记录完整、料帐相 符，并有效预防在储存期间产生变异，以维护产品质量。 二、 范围: 适用于仓库的材料、成品的入库、搬运、储存、防护及出库。 2 三、 职责: 3.1 仓库对物料负有收发、保管和安全搬运的责任。 3.2 仓管部门负责组织物料、产品在内部与外包仓库之间的调拨，负 责物料、产品的盘点与防护。 3.3 生产部门负责对产线物料看管 四、 定义 五、 无. 六、 作业内容 5.1 短驳与搬运: 5.1.1 当我公司有物品调拨要求时，将以传真或电话的形式要求外包仓库依据 搬运物的特点与天气状况派出短驳车辆。 5.1.2 任何物料的搬运，搬运人员应视各物料的当时状况，选择适当的搬运工 具。 5.1.3 搬运之物品，需以适当的包装并排列整齐堆置，以防止搬运过程中倾 斜、掉落造成伤害,物料应轻拿轻放。 5.1.4 任何物料的搬运应以省力及安全为首要的原则进行。 5.1.5 室外搬运，雨天须加盖防雨布、采用箱式货车等，防止产品受潮变质。 5.1.2 物品若在短驳与搬运过程中，发生掉落、倾倒时，受影响的物品，应提 请公司品质部门检验，确认合格后，方可入库或出货，如有损坏，须 依《不合格品控制程序》的规定执行。 5.2 贮存和防护 5.2.1 物料应按类别、批次予以分区域储存，不得混批堆放，不得超高堆放 （原材料离地高度不能超过85cm ，成品高度离地不能超过240cm， 运输托盘及货架离地不能超过350cm ），堆高时注意货物的安全性。 5.2.2 物料必须排列整齐、标识清楚，以便查点，须防潮材料应置于干燥处。 5.2.3 对物料采用计算机库位管理实施定位和分类标识。 5.2.4 物流部门派人每半月以库位为单位彻底检查一次物料有无生锈，将结果 记录在“仓储品防护记录表”上，反馈到有关部门处理。 5.2.5 消防设备、照明设备应置于适当场所，仓库内严禁烟火及电热设备。 5.2.6 对金属零件，仓库备料员应戴手套操作，零件不可直接置于地上，应加 放干净的油性纸或木板等衬垫物，剩下的零件应按原要求包装归位。 5.2.7 化学危险品存储 见化学品仓库操作指导书 5.3 物料的收发管理 5.3.1 原材料入库 5.3.1.1 原材料的接收，仓库员工在收货时应该先根据供应商送货单检查订 单是否相符，然后核对零件的型号，数量（抽点实物或称重） 3 检查包装规范和外观（如：零件表面是否损坏，零件是否大面 积生锈），确认无误签收送货单提交仓库管理员开据入库单， 及时交给质量保证部送检。在卸货时注意行车