钢结构工程模块设备设施风险分级管控清单.docx

　　 风险分级管控清单 钢结构工程模块设备设施风险分级管控清单 单位： 风险点 检查项目 危险源或潜在事件 可能发生的事故类型 风险评价 风险分级 控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 编号 名称 序号 名称 可能性（L) 频繁程度（E） 严重性（3级） 风险值（4级） 评价等级 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 切割设备 1 数控火焰切割机 表面油污，未固定牢固，螺丝松动、缺损 机械伤害 2 10 3 60 4级 低风险 编制设备操作规程，并在作业区域张贴，选用质量合格的紧固件。 制定维修计划，按计划由专人进行检查、维修。 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训。 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制、操作规程培训。 3、新员工岗前进行安全教育培训。4、定期参加公司组织安全培训。 　 　 作业人员 　 　 　 2 未固定牢固、挤压破损、变色、线头裸露 触电、火灾 2 10 3 60 4级 低风险 编制设备操作规程，并在作业区域张贴，选用质量合格的电气备件。 制定维修计划，按计划由专人负责人定期检查。落实交接班制度，发现异常立即通知电工维修。 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训。 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训。 3、新员工岗前进行安全教育培训。4、定期参加公司组织安全培训。 　 　 作业人员 　 　 　 3 缺失、失效 触电、火灾 2 10 3 60 4级 低风险 编制设备操作规程，并在作业区域张贴，选用质量合格的漏电保护器。 制定维修计划，按计划由专人负责人定期检查。发现异常立即通知电工维修。 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训。 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训。 3、新员工岗前进行安全教育培训。4、定期参加公司组织安全培训。 　 机台异响、异味等异常情况，立即停机，切断电源，呼叫维修工维修。紧急情况时报告相关负责人，并启动现场处置方案。 作业人员 　 　 　 4 半自动切割机 安全设施不齐全失效 机械伤害 2 6 3 36 4级 低风险 1、编制设备操作规程，并在作业区域张贴。2、设备的传动部位及外露的旋转部位均有防护罩，防护紧固螺栓齐全、完整。3、设备防护、外壳、梯台无严重锈蚀、裂纹、开焊现象。 1、岗位工每班巡检，发现问题及时处理。2、设备包机到人，定期维护保养。 1、加强新员工三级安全教育。2、定期参加公司培训。3、加强工前五分钟危险源辨识. 　 　 作业人员 　 　 　 5 急停连锁缺失、失效 机械伤害 2 6 3 36 4级 低风险 对急停装置、连锁装置进行定期测试，确保有效。 1、岗位工每班巡检，发现问题及时处理。2、设备包机到人，定期维护保养。 1、加强新员工三级安全教育。2、定期参加公司培训。3、加强工前五分钟危险源辨识。 佩戴安全帽、防尘口罩、工作服、劳保鞋。 机台异响、异味等异常情况，立即停机，切断电源，呼叫维修工维修。紧急情况时报告相关负责人，并启动现场处置方案。 作业人员 　 　 　 6 警示标志不齐全、未放置在醒目位置 其他伤害 2 6 3 36 4级 低风险 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检，发现问题及时处理。2、设备包机到人，定期维护保养。 定期培训警示标志设置规范。 　 　 作业人员 　 　 　 7 无齿锯 安全设施不齐全失效 机械伤害 2 6 3 36 4级 低风险 1、编制设备操作规程，并在作业区域张贴。2、设备的传动部位及外露的旋转部位均有防护罩，防护紧固螺栓齐全、完整。3、设备防护、外壳、梯台无严重锈蚀、裂纹、开焊现象。 1、岗位工每班巡检，发现问题及时处理。2、设备包机到人，定期维护保养。 1、加