循环流化床锅炉结焦原因分析及预防措施（电力系统及自动化论文资料）.docVIP

循环流化床锅炉结焦原因分析及预防措施（电力系统及自动化论文资料） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：循环流化床锅炉结焦原因分析及预防措施 2 1循环流化床锅炉结焦现象 2 2各种结焦的介绍 2 2.1返料器结焦 2 2.1.1返料器结焦的现象 2 2.1.2返料器结焦原因 3 2.1.3避免返料器结焦措施 3 2.2炉膛内结焦 3 2.2.1分析炉膛内结焦的原因 3 2.2.2避免炉膛内结焦措施 4 3防止结焦出现的有效措施 5 结束语 6 文2：配电线路故障分析及预防措施 6 0 引言 6 1 配电线路的故障分析 7 1.1 自然灾害因素引起的故障 7 1.2 外力破坏引起的故障 7 1.3 线路自身缺陷引起的故障 8 2 配电线路的预防措施 8 2.1 针对气候因素采取的预防措施 8 2.2 增加预防外力破坏的措施 9 2.3 强化配电线路运行管理 9 3 结论 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 循环流化床锅炉结焦原因分析及预防措施（电力系统及自动化论文资料） 文1：循环流化床锅炉结焦原因分析及预防措施 1循环流化床锅炉结焦现象 第一，氧气含量在短时间内大幅度减少，严重时甚至到零;第二，床温急剧升高，超过允许范围;第三，在刚开始结焦时，个别部位的料层差压有所降低，结焦较为严重后，料层的差压会在短时间内大幅度提升;第四，于CRT中显示的床压和床温均匀性较差，锅炉燃烧的稳定性相对较差，有关各类参数的偏差和波动均会较大;第五，锅炉会出现炉渣无法顺利排出的问题，其中的床层排渣管也会出现堵塞问题。 2各种结焦的介绍 2.1返料器结焦 2.1.1返料器结焦的现象 返料器结焦出现的主要原因是，当床体的温度持续上升，在这样的状态下，只要增加煤量，床体的温度便再次升高，并且温度幅度很大，反之，温度则下降地很高，这样返料器温度出现了从高到低的温度变化；返料的风压过大，也会使得出现返焦现象；锅炉的主汽流和主汽压力下降等问题都会造成返料器结焦的。 2.1.2返料器结焦原因 返料器的结焦主要原因是煤的质量不高引起的；但是还存在着返料器的密实度不够，出现漏风问题；返料风压不大也有可能出现风压的波动，燃料的供给也不及时；返料器中存在异物，堵住了返料器的出口等原因都可能造成返料器结焦。 2.1.3避免返料器结焦措施 为避免出现结焦的问题，需要注意温度、投入量、风压，密实度，对于温度的要求是返料温度不能超过1000℃；对于循环灰的投入量，每次投入的不宜过多，避免出现燃烧不充分的问题；返料器的风压问题，要时刻关注返料器的上下温度以及风压变化，对于异常现象及时发现及时解决；对返料器的密实度问题，要定期检查其检修孔和观察孔，避免因冷风进入导致出现结焦的问题。 2.2炉膛内结焦 炉膛内结焦由于时间的不同，可以出现按照点火时和点火中，分为点火结焦和运行结焦两种，本文只对炉膛内点火过程中结焦的现象进行简单说明。说明如下：如果炉膛内还存有大量的火星；气压下降的不正常；炉膛的放渣口存在大量不能放渣的物质等都是又在炉膛内点火过程中出现的问题。 2.2.1分析炉膛内结焦的原因 点火过程中结焦产生的原因是温度过低，点火时底料中的可燃物还有部分存在，使得床温上升过程中若加煤量控制不当，对一次风调整不恰当，都有可能造成床料流化不良，出现局部结焦问题，严重时会出现大面积结焦。 2.2.2避免炉膛内结焦措施 为了避免出现炉膛内结焦，在锅炉点火前，必进行床料流化试验，并对记录相关数据和记录最小风量，在点火时要注意流化是否良好，确保一次风量高过最低流化风量。在点火后期，注意添加煤的数量。当床温达到煤的着火点还存在着大量没有充分燃烧的煤燃，一旦遇到着火，炉膛内的温度则会大大升高，控制不好就很容易发生结焦。也就是说对于炉膛内不能大量给煤，尽量防止形成小焦块，以免造成低温结渣。在点火后期，大幅调整燃油量也是不可以的，以上问题都有可能造成点火过程中发生锅炉结焦。 在进行一次风量调整时，为了避免床料的热量的流失，风量不应过大，不然温度不能达到燃火点，将大大延长点炉时间。但也不易过小，保证不低于流化风量，并注意氧量的变化。当床温上升较快时，可适当加大一次风量，并要注意使得床温保持平稳。点火时还要注意料层差的变化，正常的料层差是稳定的，避免出现料层大幅的增加或是减少，出现结焦的问题往往是因为料层的差压剧增幅度过大。所以在该过程中要注意炉膛的料层差压的变化，注意适当提高一次风量，宁可将火吹灭重新点火，也要避免炉床结焦问题的出现。 构设计不合理等原因，下面分别进行分析： 床料流化不良使得