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矿山选厂重选工段设备操作规程 目录 TOC \o 1-1 \h \u 8406 第一节、破碎机操作规程 2 29221 第二节、皮带运输机操作规程 3 1121 第三节、球磨机操作规程 4 15976 第四节、分级机操作规程 6 29841 第六节、液下泵操作规程 8 16903 第七节、起重机（行车）操作规程 8 29634 第八节、摇床操作规程 10 第一节、破碎机操作规程 （一）、开车前检查工作 1、检查破碎机电机接线是否接壳或裸露，有问题应立即汇报处理。 2、检查颚式破碎机齿板、护板和各部螺丝是否松动，齿板等磨损情况，磨损四分之三以上时要更换。 3、检查破碎腔中有无矿石，保证破碎机在空载下启动。 4、检查颚式破碎机弹簧的压紧程度和安全防护罩位置是否正确，传动皮带的松紧情况，并按时(每周五)向轴承添加润滑油。 5、检查排矿口大小,确保PE150×750破碎机排矿口在10至25毫米范围内。 （二）、开停机操作 1、在确认运输皮带正常开机后，将该设备的空气开关拔至“合”位置，按启动按钮，设备即起动。 2、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并警示挂牌，派专人看守。 （三）注意事项 1、颚式破碎机排矿口的调整通过增减调整座背后的垫铁块数和整体厚薄来实现,调整破碎机排矿口时,必须松开弹簧拉杆。 2、颚式破碎机作业过程中,破碎腔内存矿不得超过腔体容积的2/3。 3、不定期检查齿板、护板和地脚螺丝是否松动,轴承和电机温度是否正常,机器响声是否正常,轴承温度异常时,必须及时采取水冷措施,其他问题及时汇报处理.停机时不得往轴承部位注水。 4、注意矿石外飞和三角皮带折断，避免造成人身伤害事故。 5、颚式破碎机卡死时,先停止给矿,再停机处理;处理颚式破碎机下部漏斗堵塞时,必须断开皮带运输机电源开关,并派人监护。 6、检查各机架之间有没有相对位移,检查传动皮带完好与松紧情况。 7、破碎机运转时不准爬上,也不许触摸任何运动部件,不要在破碎机没有关机时清除卡塞的破碎腔。 第二节、皮带运输机操作规程 （一）、开车前的检查工作 1、检查皮带转动部分接头是否良好，松紧是否合适，各部件螺丝、托轮是否完好，给、排料是否有堵塞现象，磨损严重的要及时更换。 2、检查皮带下面有无矿块及杂物，首尾轮及托轮是否粘矿泥，若有应立即处理。 3、检查皮带上，所挂磁铁工作性能是否正常。 4、检查皮带有无撕裂,起头等情况。 5、检查皮带运输机周围是否有人或障碍物,做好开机前的准备。 6、开车前应发出信号与相关岗位联系后方可开车。 （二）、开停机操作 1、将该设备的空气开关拔至“合”位置，按启动按钮，设备即起动。 2、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并警示挂牌，派专人看守。 （三）、注意事项 1、严禁乘车、攀登、跨越运转的皮带。 2、托轮不转或缺油时，必须更换和修理，运转中皮带机不得进行检查修理、注油、清扫工作，严禁用手摸首尾轮、托辊。 3、及时处理皮带运输机出现的跑边、打滑、漏砂、漏矿等。 4、运转中检查各部螺丝是否松动；电机、变速器温度是否正常。 5、运转中发现皮带与鼓轮间掉入矿石必须停机取出。 6、及时清出吸铁机上吸出的铁块、铁丝、螺杆等。 7、变速箱机油定期添加和清洗。 8、运中严禁带手套检查传动部件。 9、正常情况下停车，输送带上不得有矿石，皮带必须清理。 10、皮带输送机的支架上，首尾轮上的泥，每班必须及时清理。 11、事故停机，应立即拉下开关。 第三节、球磨机操作规程 （一）、开车前的准备工作 1、球磨机和分级机检修后，按设备检修制度验收合格，方可交付使用。 2、 对设备及相关管路溜槽等整个系统进行全面检查，如果接班前已停机，开机前还要检查设备周围是否有人或障碍物，得联系确认允许开机，待浮选开机正常方可开机。 3、 球磨机开机前的检查项目：检查球磨机前后轴承、大小齿轮、减速器、小齿轮轴承润滑情况；检查给矿漏斗及球磨机前后端盖及筒身有无漏矿。 4、检查水管，矿浆管是否畅通，各部位有无滴、漏现象。 5、在事故停机的情况下，停机达4小时以上,需进行盘机1/4圈,待筒体内发出钢球滚落声后,在值班长现场监督下开机。 6、检查完毕，确认本岗位一切正常后，方可摘下“检修牌”通知下道工序开车。如果接班前已停机，开机前还要检查设备周围是否有人或障碍物，待浮选开机正常方可开机。 （二）、开停机操作 1、打开各补加水阀，并将球磨设备的空气开关拔至“合”位置，送上闸刀开关，按启动按钮，设备即起动，起动设备时，一手按起动按钮，另一手按停止按钮，眼看运转部件和电流表指针，耳听声音，发现异常应立即停车，查清故障并处理