冲床操作安全操作规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 3 页 冲床操作安全操作规程 1、操作人员应具有高度的责任心，熟悉本设备操作技能。 2.工作前应穿戴好劳动护具，。 3.冲床工作时应注意不能戴手套操作设备，不能边工作边扯闲 谈，应注意力集中。4、平时应定期对设备进行维护，应根据设备的润滑系统图，按 不同部位定期加好润滑油。 5.开车前应详细检查机床，看各转动部位安全装置是否良好，主 要紧固螺丝钉有无松动，模具有无裂纹，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。 6.正式开车前应合闸点动设备无异常，然后启动设备进行空运 转，时间为3分钟。如有迟滞、连冲现象或其它故障要及时排除，禁止带病作业。??7.根据不同的产品安装不同的冲压模具，在安装模具时应注意如下几点： ①安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度正确。尽量避免偏心载荷。 ②模具初步定位带紧，再将冲头点动接近模具，然后边观察，拧冲头螺母将模具对中保证模具周边间隙相等。 ③将模具拧紧，点动观察模具对中后，试冲零件，检查零件是否有飞边现象，如有作局部调整。 ④模具必须牢靠，以免损坏模具和冲床。??8.使用的工具零件要清理干净，冲压引伸工具应按规定使用。??9.工作中严禁将手和工具等物伸进危险区域内，取放小工件要用专用工具操作，工件没放好，不能踩脚踏开关，以免造成人为事故。??10.工作中冲床的转动部位和模具不准用锤打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有脏物及往冲具上注油时，必须用专用工具进行。??11.发现冲床运转或声响异常（如连击爆裂声）应停止送料，检查原因，如系冲具有毛病或零件堵塞在模具内需清理，或转动部件松动，操纵装置失灵等均应停车检修。??12.每次冲完一个工件时，手和脚必须离开按钮或踏板，以防失误操作，凡有脚踏板的冲床，须有脚踏板垫铁，不操作或工作完毕时，一定要将垫铁垫在闸板上。??13.如发现冲头有自动落下，或有连冲现象时，应立即停车检查修理，决不准带病运行。??14.机床在运转过程中，严禁到转动部位检查与修理，需到机床顶部工作时，必须停车关闭电源，下边有人监护才可进行。??15.两人以上操作时，应定人开车，要相互配合协调一致。??16.油压冲床的各种仪表要保持正确灵敏。??17.大型曲轴压力机和油压机等，上部安全栏杆和手扶梯子，必须保持完整牢靠，如有操作损坏及时修理。??18、连续冲件时应注意坯料与模具的间距，尽量节约坯料，降底成本。 19.工作完毕滑块应在落下位置，将模具落靠断开电源（或水源），将工件、工具、器具、模具摆放整齐，并进行必要的清扫。