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ICS 65.160
X 94
备案号:29840—2010
中 华 人 民 共 和 国 烟 草 行 业 标 准
YC/T 364—2010
烟草机械
钢铁制件工序间防腐蚀保护
Tobacco machinery—
Anti-corrosion protections between iron parts making procedures
2010-10-11 发布
2010-10-15实施
国家烟草专卖局 发 布
I
YC/T 364—2010
前 言
本标准按照 GB/T1.1—2009 《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由国家烟草专卖局提出。
本标准由全国烟草标准化技术委员会烟草机械分技术委员会(SAC/TC144/SC 3)归口。
本标准起草单位:中烟机械技术中心有限责任公司、昆明船舶设备集团有限公司。
本标准主要起草人:朱成生、徐庆涛、龚美华、曹新文、张彩华。
1
YC/T 364—2010
烟草机械
钢铁制件工序间防腐蚀保护
1 范围
本标准规定了烟草机械钢铁制件(包括零件、部件、整机、备件)的防腐蚀保护(以下简称防护)处理
时机、 一般要求、工序间防护处理要求。
本标准适用于烟草机械钢铁制件工序间的防护。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 394.1—2008 工业酒精
GB 438-1977 1 号燃料喷气燃料
GB 1787—2008 航空汽油
JB/T 4051.1—1999 气相防锈纸 技术条件
JB/T 4323.1-1999 水基金属清洗剂
JB/T 6071—1992 气相防锈剂 技术条件
SH/T 0114—1992 航空洗涤汽油
SH/T 0692—2000 防锈油
3 防护处理时机
防护处理应在下列时机进行:
a) 零、部件加工过程及入库前;
b) 部件装配及人库前;
c) 整机总装配及包装发运前;
d) 备件包装发运前。
4 一般要求
4.1 选用加工介质时,应考虑其腐蚀性,特别注意使用酸、碱、盐或其他腐蚀性介质加工的工序间防锈, 制件在工序加工后应仔细清洗,除去加工介质后方可进行防护处理。
4.2 加工件清洗后,不应用手接触未加保护的加工成品件。应戴保护手套或用减轻手汗的皮肤保护制 剂处理手等保护措施,以避免手汗腐蚀加工件。
4.3. 最终加工完成的钢铁制品以及热处理后需要防护处理的零、部件均应及时清洗并进行防护处理。
4.4 下列情况可不进行防护处理:
a) 工序间间隔时间在8 h 以内的零、部件(精密零、部件4 h 以内);
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YC/T 364—2010
b) 立即转表面处理(高精度零件除外)或其他下道工序的零、部件;
c) 经电镀(高湿地区除外)或涂漆的一般零、部件;
d) 带有缓蚀性加工介质转下道工序的零、部件;
e) 其他特殊情况。
4.5 零、部件不应直接放在地上,成品和半成品均应经过清洗和防护处理后放入零件箱内或存放架上。 零件箱或存放架应做防尘处理,并保持清洁、干燥。
4.6 半成品库存放的零、部件应注明封存日期,并定期检查存放质量。
4.7 不同钢铁材质加工的零件以及不同表面处理的零件不应相互接触存放,有特殊要求或易变形的零 件应用专用零件箱盛装。用含硫、氯等介质进行加工后的零件和经亚硝酸盐溶液处理后的零件,不应与 有色金属及电镀零件接触,应在专用槽中清洗,并用专用零件箱盛装。
4.8 存放零、部件的成品库、半成品库的室内温度不应有急剧变化,室内应保持清洁、干燥,防止雨水及 腐蚀性介质侵入,不应存放对钢铁材料有害的化学药品及其他物质。
4.9 零、部件的清洗,应根据零、部件材质和残留介质的不同,采用不同的清洗剂和清洗方法,清洗剂见 附录 A, 清洗方法如下:
a) 局部擦拭;
b) 浸泡刷洗;
c) 三氯乙烯蒸气清洗;
d) 压力冲洗;
e) 超声波清洗。
4.10 经清洗的零、部件应进行干燥、脱水处理,可根据清洗剂和气候环境不同选用下列方法:
a) 冷或热的压缩空气吹干;
b) 暖风吹干;
c) 烘箱烘干;
d) 红外线加热烘烤;
e) 自然晾干;
f) 脱水油脱水。
4.11 防锈处理,可根据零、部件的材质、存放时间和环境的不同,选用不同的防护剂和处理方法,防护 剂的选用见附录B,处理方法如下:
a) 涂置换型防锈油或经稀释的置换型防锈油;
b) 用防锈脂局部刷涂;
c) 涂脱水型防锈油;
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