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泵类基础知识第1页/共76页第2页/共76页离心泵，轴流泵，混流泵叶片泵（透平泵）旋涡泵往复泵：活塞泵，柱塞泵，隔膜泵回转泵：齿轮泵，螺杆泵，滑片泵泵容积式泵喷射泵，水锤泵，真空泵 其他类型泵：按吸入口: 单吸、双吸泵按级数:单级、多级泵按支承:悬臂、双支撑泵离心泵按安装：立式泵、卧式泵其它： 高速离心泵、屏蔽泵、磁力泵、耐酸（碱）泵……一、分类 第3页/共76页第4页/共76页Q——流量（m3/s），双吸泵取 H——扬程（m），多级泵取单级扬程；n——转速(r/min)叶片泵——比转数 在设计制造泵时，为了将具有各种各样流量、扬程的水泵进行比较，将某一台泵的实际尺寸，几何相似地缩小为标准泵，此标准泵应该满足流量为75L/s，扬程为1m。此时标准泵的转数就是实际水泵的比转数。比转数是从相似理论中推出来的一个综合性有因次量的参数，它说明了流量、扬程、转数之间的相互关系。表达式为 （1） 同一台泵在不同工况下具有不同的ns值，作为相似准则的ns是指对应最高效率点工况下的值。（2） 比转数标志了流量、扬程、转速之间的关系，也决定了叶轮的制造形状。（3）大流量、低扬程的泵，比转数大；小流量、高扬程的泵，比转数小。（4）低比转数的水泵，叶轮出口宽度较小，随着比转数的增加，叶轮出口宽度逐渐增加，这适应于大流量的情况。（5）离心泵比转数较低，零流量时轴功率小；混流泵和轴流泵比转数高，零流量时轴功率大；因此离心泵应关闭出口阀起动，混流泵和轴流泵应开启出口阀起动。第5页/共76页叶片泵第6页/共76页叶片泵——旋涡泵 旋涡泵是一种特殊类型的离心泵。旋涡泵主要由叶轮和泵体组成。叶轮是一个圆盘，四周由凹槽构成的叶片呈辐射状排列(图b)。叶轮旋转过程中泵内液体随之旋转，且在径向环隙的作用下多次进入叶片并获得能量。因而液体在旋涡泵内流动与在多级离心泵中流动相类似。泵的吸入口和排出口由与叶轮间隙极小的间壁分开。第7页/共76页叶片泵——旋涡泵 根据旋涡泵的特性曲线图，其特点是：1压头随流量增大而大幅度下降，以旁路调节流量更为经济。2轴功率随流量的增大而减小，启动泵时应全开出口阀门。3由于在剧烈运动时进行能量交换，能量损失大，效率低，一般为20%～50％。旋涡泵工作时液体在叶片间的运动是由于离心力作用，在启动前泵内也要灌满液体。4它适用于高压头，小流量且粘度小的液体，不适于输送含固粒的液体。 第8页/共76页Qθ容积式泵——往复泵往复泵是一种典型的容积式输送机械。1.主要部件：泵缸、活塞、活塞杆、吸入阀和排出阀(均为单向阀)。活塞杆与传动机械相连，带动活塞在泵缸内作往复运动。活塞与阀门间的空间称为工作室。2.工作原理单动泵：活塞一侧装有吸入阀和排出阀 活塞自左向右移动时，排出阀关闭，吸入阀打开，液体进入泵缸，直至活塞移至最右端。 活塞由右向左移动，吸入阀关闭而排出阀开启，将液体以高压排出。活塞移至左端，则排液完毕，完成了一个工作循环，周而复始实现了送液目的。因此往复泵是依靠其工作容积改变对液体进行做功。在一次工作循环中，吸液和排液各交替进行一次，其液体的输送是不连续的。活塞往复非等速，故流量有起伏。 第9页/共76页QθQθ双动泵活塞两侧的泵缸内均装有吸入阀和排出阀的往复泵。活塞自左向右移动时，工作室左侧吸入液体，右侧排除液体。活塞自右向左移动时，工作室右侧吸入液体，左侧排除液体。即活塞无论向那一方向移动，都能同时进行吸液和排液，流量连续，但仍有起伏。 为此采用三台双动泵并联工作，其送液量较均匀。每个泵连接曲柄角度相差120O。第10页/共76页往复泵特点由于往复泵的工作原理和操作调节等与离心泵不同，它具有如下特点：(1)往复泵的流量只与泵缸的尺寸和冲程、活塞的往复次数有关，而与泵的压头、管路等无关。理论上单动泵的流量：QT＝ASnr双动泵的流量：QT＝(2A-a)S nr式中： QT —— 往复泵理论流量，m3/s；A —— 活塞截面积，m2；a —— 活塞杆截面积，m2；S —— 活塞的冲程(在泵缸内移动的距离)，m；nr —— 活塞往复频率，1/s。实际上，由于泄漏，吸入和排出阀启闭不及时等原因，实际流量小于理论流量。 实际流量：Q=ηVQT ηV－容积效率第11页/共76页(2)往复泵的压头与泵的几何尺寸、流量无关，而由泵缸的机械强度和原动机的功率所决定。只要泵缸强度许可，理论上压头可达无限大，其特性曲线为QT＝常数。(3)由于往复泵的低压是靠工作室容积扩张造成的，因此启动时无需灌液，即往复泵具有自吸能力。往复泵的吸上真空度亦随外界大气压、液体输送条件而异，故其安装高度有一定限制。(4)流量调节不能用排出管路上的阀门，而应采用旁路调节或改变活塞的冲程和往复次数实现。(5)因往复泵的排液能力只与活塞位移有关，与