CB 20664-2018CN 舰船用钛及钛合金电弧增材制造工艺要求.docx

中华人民共和国船舶行业标准 FL 1511 CB 20664—2018 舰船用钛及钛合金电弧增材制造工艺要求 Technical requirement for wire and arc additive manufactured of titanium and titanium alloys of ship 2018-12-28发布 2019—03-01 实施 国家国防科技工业局 发 布 中 华 人 民 共 和 国 船 舶 行 业 标 准 舰船用钛及钛合金电弧增材制造工艺要求 CB 20664-2018 CB 20664——2018 * 中国船舶工业综合技术经济研究院出版 北京市海淀区学院南路70号 邮政编码：100081 网址： 电话：010船舶标准化管理研究与咨询中心发行 版权专有 不得翻印 * 开本880×1230 1/16 印张0.50 字数3.53千字 2019年3月第1版 2019年3月第一次印刷 印数1-300 * 定价37元船标出字第2019168号 定价37元 CB 20664--2018 前 言 本标准由中国船舶重工集团有限公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口 本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七二五研究所、中国船舶重工集团公司第七O 二研究所 中国船舶重工集团公司第七一九研究所。 本标准主要起草人：张帅锋、蒋鹏、杨学东、张建欣、于冰冰、刘钊慧、陈凤林、张昊。版 权 621860 010 心 心 心 心 维 相w , CB 20664—2018 舰船用钛及钛合金电弧增材制造工艺要求 1 范围 本标准规定了舰船用钛及钛合金电弧增材制造的工艺准备、安全防护、质量要求、工艺过程、检验 等内容。 本标准适用于TA2、TA3、TA5、TA17、TC4ELI、TA22、TA23、TA24、TA31等钛及钛合金电弧增材制 造。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3623 钛及钛合金丝 GB/T 4698 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T 5168 两相钛合金低倍组织检验方法 GB/T 35351 增材制造 术语 GJB 3763 钛及钛合金热处理 NB/T 47013.2-2015 承压设备无损检测 第2部分：射线检测 3术语和定义 GB/T 35351 确立的术语和定义适用于本标准。 4 工艺准备 4.1 人员 进行电弧增材制造工艺的操作人员应经过相关部门组织的技术培训，并考核合格。 4.2 设备 4.2.1 电弧增材制造系统一般包括焊接电源、成形室、机器人、气体净化系统、水循环冷却系统、电 气控制系统等组成。 4.2.2 焊接电源应具备与机器人等设备良好的兼容性，并能够实现远程自动化控制。 4.2.3成形室为惰性气体密封工作舱，舱室压力为1000 mbar±50 mbar。 4.2.4机器人重复定位精度不大于0.05 mm。 4.2.5 气体净化系统工作状态，氧含量不大于200 mg/L, 水含量不大于200 mg/L。 4.2.6 水循环冷却系统具备强制水冷、流量监控、缺水报警、温度监控、高温报警等功能。 4.2.7. 电气控制系统能够实现焊接电源、密闭工作舱、机器人、气体净化系统、水循环冷却系统等联 动控制，错误报警，紧急停止。 4.3 材料 4.3.1 丝材 电弧增材制造用钛合金丝材应符合GB/T 3623的规定。 4.3.2 工艺基板 工艺基板为轧制板或锻件与丝材相同的牌号的合格品。 未经特殊说明时，作为工艺支撑用基板，在交付制件前应去除。 4.4 设备环境 言等 言 喜0820664-2018 喜 4.4.1 增材制造设备车间应保持洁净和通风良好 4.4.2一环境温度应保持在5℃~40℃,环境湿度不大于75%。 4.4.3车间电源的网络电源波动应小于±10%。 4.5 安全防护 4.5.1 舱室内操作人员应佩戴防尘口罩、穿长袖工作服 4.52。电弧启动及增材制造过程中应佩戴护日镜 4.5.3零件刚完成增材成形时有可能温度过高，应避免与人体直按按触 5 质量要求 5.1.1 化学成分 电弧增材制造构件的化学成分应符合GB/T 3620.1的规定 5.1.2 内部质量 电弧增材制造构件内部质量应达到NB/T 47013.2—2015中Ⅱ级要求 5.13 尺寸及外观 构件尺寸、外观