HG 2947-1986 铝背水壶橡胶密封垫片.docx

· 13 · 中华人民共和国化工行业标准 铝背水壶橡胶密垫封片 Ruhber gasket for aluminium canteen UDC 685.51:678 ,074 HG 2947- 1986(1997) 代替 GB 7057-86 本标准适用于以橡胶为主要原料，用特定配方加工制成的铝背水壶密封垫片(以下简称垫片)。 本标准也适用于其他材质水壶的密封垫片。 1 结构和规格 1.1 结构 结构如下图所示： 1.2 规格尺寸应符合表1的规定。 表 1 φ 中 2 H S 28±0.3 10-82 3-82 4.3±0.3 1±0.1 注：除表1规定规格外，可根据用户提出的规格进行生产。 2 技术要求 2.1 垫片用胶料的物理机械性能应符合表2规定。 表2 序号 项 目 指标 1 扯断强度，MPa(kgf/cm2) 不小于 7.84(80) 2 扯断伸长率，% 不小于 300 3 扯断永久变形，% 不大于 25 4 硬度(邵尔A型),度 45～60 5 执空气老化 (90℃,24h) 扯断强度变化率，% -25～10 扯断伸长率变化率，% ~30～10 国家标准局1986- 11-24发布 1987-10-01 实施 HG 2947- 1986(1997) 2.2 垫片的卫生质量指标应符合表3的规定。 表 3 mgA 项 · 目 指 标 蒸馏水中蒸发残渣 不大于 50 高锰酸钾消耗量(水浸泡液) 不大于 40 锌含量(4%乙酸浸泡液) 不大于 100 铅含量(4%乙酸浸泡液) 不大于 1 2.3 垫片的外观质量应符合表4规定。 表4 序号 缺陷名称 合格品要求 1 凹陷、气泡 工作面不许有，非工作面允许有，但深度不大于0,5mm,面积 不大于2mm2,整个垫片不多于2处 2 修剪痕迹 允许有轻度，但深度不应超过1mn 3 裂口 不允许有 4 色斑 允许有轻度色泽不匀和水蒸气的斑迹 5 模痕 允许有轻微 6 海绵状、杂质 不允许有 3 试验方法 3.1 垫片外观质量用目测法检查，产品尺寸用精度为0.02mm 的量具测量。 3.2 垫片用胶料的物理机械性能试验 3.2.1 物理机械性能试验的试样制备按GB 527-83 《硫化橡胶物理试验方法的一般要求〉中有关 规定进行。 3.2.2 扯断强度、扯断伸长率、扯断永久变形试验按GB 528-82 《硫化橡胶拉伸性能的测定》进 行。 3.2.3 硬度试验按GB 531-83 《橡胶邵尔 A 型硬度试验方法》进行。 3.2.4 热空气老化试验按GB 3512-83 《橡胶热空气老化试验方法》进行。 3.3 垫片卫生项目试验 3.3.1 试样处理 将垫片试样用洗涤剂洗净，自来水种净，再用蒸馏水淋洗三遍后晾干。称取垫片样品20g 左右供 · 14 · HG 2947- 1986(1997) · 15 · 浸泡用。 3.3.2 浸泡条件 a. 蒸馏水浸泡：微沸半小时后以蒸馏水补至原体积。 b. 4% 乙酸浸泡：沸点回流半小时。 c. 按重量1g 样品加浸泡液20ml 计算。 3.3.3 试验方法按GB 4808-84 〈食品用高压锅密封圈卫生标准》的试验方法进行。 4 检验规则 4.1 垫片产品应由生产厂质监部门按本标准规定进行检查，生产厂应保证出厂的产品符合本标准 各项要求，每批合格产品应附有产品质量合格证。 4.2 垫片用胶料的物理机械性能试验以同班、同机台的胶料为一批，每批按本标准2.1条表2中 1、2、3、4项规定进行检查。热空气老化每月检查不少于一次。垫片卫生质量指标每季度检查不少 于一次。检查结果如有一项不合格时，应抽取双倍试样重复该项试验。复试结果，其中有一项不合格 时，则该批胶料或产品为不合格品。 4.3 在正常的生产情况下，按1.2表1规定抽检产品规格尺寸，抽检数不应少于批量的千分之一。 4.4 垫片外观质量按本标准2.3规定100%进行检查。 4.5 垫片抽查验收时，抽查数应不少于批量的5%。抽查结果，外观缺陷漏检率不得超过抽查数 的2%。否则应抽取双倍数量产品复查。复查结果，外观缺陷率仍超过抽查数2%时，该批产品应由 生产厂100%返工进行外观质量检查、整理，合格后方能出厂。 4.6 供需双方检验结果不一致时，可由双方协商解决。若不能解决时，由专业监督部门仲裁