HG 21630-1990 补强管行业标准.docx

中华人民共和国化学工业部 工程建设标准 补 强 管 HG 21630-1990 1991 北京 中华人民共和国化学工业部 工 程 建 设 标 准 补 强 管 HG 21630-1990 化工部设备设计技术中心站 化工部设备设计技术中心站 中华人民共和国化学工业部 提出 编制 批准 目 录 1 主题内容和适用范围 ( 1) 2 引 用 标 准 ( 1) 3 符 号 说 明 ( 1) 4 型式、尺寸和端部 ( 2) 5 材料和制造技术要求 ( 6) 6 型 式 选 用 ( 6) 7 补强管与壳体的焊接 ( 12) 附录A 补强管选用示例(参考件) ( 14) 附录B 补强管与圆筒或凸形封头连接时的矢高h;(参考件，h;见图2所示) ( 16) 编制说明 ( 18) HGJ补强管标准产品推荐的定点生产企业 ( 21) 通 知 根据国家石油和化学工业局、国家质量技术监督局和建设部关于 规范使用标准代号的通知精神，经过清理整顿，并按照领导部门关 于转化标准代号的规定，把原 HGJ 527-90 标准号转化为 HG 21630- 1990。凡在本标准内容中出现的标准号 “HGJ 527-90”, 均应理解已 转化为 “HG 21630-1990”, 即原标准号 HGJ 527-90 已注销，代之为 新标准号HG 21630-1990。 请各使用单位及有关人员遵照执行。 特此通知! 全国化工工程建设标准编辑中心 前 言 根据化工部基建司的安排，由化工部设备设计技术中心站组织编制化工设备设计专业的 设计标准和技术规定，作为指导设备设计和制造的部颁指令性技术文件。 补强管(HG 21630-1990)对钢制压力容器开孔补强用的补强管型式、尺寸、选用、计算等 进行了规定。其内容包括：主题内容和适用范围；引用标准；符号说明；型式、尺寸和端部； 材料和制造技术要求；型式选用；补强管与壳体的焊接；附录A、B 和编制说明。 本标准由化工部设备设计技术中心站应道宴、虞军主编，应道宴校核，竺基梅审核。 本标准在编制过程中广泛征求了意见，总结了各化工设计单位多年来的设计经验，经中 心站组织函审和设备中心站技术委员会会议审查通过，最后定稿；为组织生产和保证质量， 现确定南通市化工仪表厂为HG21630 “补强管”的推荐定点生产企业；由化工部设备中心站 报部审批。 在执行本标准的过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料提供化工部 设备设计技术中心站，以便今后修订时参考。 化工部设备设计技术中心站 一九九○年十二月 1 化学工业部 工程建设标准 补 强 管 工程建设标准 HG 21630-1990 主编 化工部设备 设计技术中心站 批 准 化学工业部 施行 日期 1991年5月 第1页 共13页 1 主 题 内 容 和 适 用 范 围 1.1本标准规定了当量压力Pp≤6.4MPa 的钢制压力容器壳体开孔补强设计用补强管 的型式、尺寸和使用要求。 1.2 本标准适用于直接焊接在压力容器壳体上，用作开孔补强的圆形补强管。 2 引 用 标 准 GB150-89 HGJ15-89 HGJ16-89 HGJ17-89 《钢制压力容器》; 《钢制化工容器材料选用规定》; 《钢制化工容器强度计算规定》; 《钢制化工容器结构设计规定》。 3 符 号 说 明 δ 开孔处壳体计算厚度， mm; δ,——开孔处平盖计算厚度，mm; 开孔处壳体需要补强的当量厚度， mm δ .——开孔处壳体名义厚度，mm; δ 补强管补强段名义厚度， mm; - 补 强 管 接 管 段 名 义 厚 度 ，mm; φ ——开孔处壳体焊缝系数； C 厚度附加量， mm C=C1+C? C:—— 厚度负偏差， mm; Cz- 腐蚀裕量， mmj d。 ——补强管接管段外径， mm; d.——补强管补强段外径， mm; d,—— 补强管内径， mm; f:-— 强度削弱系数，等于设计温度下补强管材料与壳体材料许用应力之比。当 f 1.0时，取f:=1.0; D:——筒体或凸形封头球面部分内直径， mm; h。 -—补强管的有效补强高度， mm; h:-— 补强管与圆筒或凸形封头连接时的矢高(见图2和附录B),mm ; 2 Er]-— 补强管的许用当量厚度， mm; Li—- 补强管的补强段长度， mm; L —- 补强管总长度， mm; dN ——补强管或接管的公称直径， mm; P 设计压力， MPa; Po ——当量压力， MPa 〔见6,2 .3(2)〕;