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HG
中华人民共和国化工行业标准
HG 2101-91
单级悬臂双作用液环式氯气泵
试验及参数测量方法
1991-08-19发布
1992-01-01 实施
中华人民共和国化学工业部 发 布
目 次
1 主题内容及适用范围 ( 1)
2 引用标准 ( 1)
3 试 验 ( 1)
4 参数的测量 ( 5)
5 试验结果的换算 ( 6)
6 性能曲线图的绘制 ( 7)
7 试验的分析 ( 9)
中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准
单级悬臂双作用液环式氯气泵
试验及参数测量方法
HG 2101—91
1 主题内容及适用范围
本标准规定了单级悬臂双作用液环式氯气泵(以下简称液环泵)以空气为介质,清水为循环液的
试验及参数测量方法.
本标准适用于液环泵的型式试验和出厂试验
2 引用标准
GB 2624 流量测量节流装置的设计安装和使用
GB 3214 水泵流量的测量方法
GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
GB 7784 机动往复泵试验方法
3 试骚
3.1 ·试验类型
液环泵的试验包括型式试验和出厂试验。
型式试验包括运转试验、性能试验以及必要时进行的噪声和振动试验,
出厂试验包括运转试验和测量液环泵在规定范围内低排气压力点、规定排气压力点和高排气压力
点等三个以上压力点的气量和轴功率。
3.2 试验用气体介质和循环液
3.2.1 用空气为介质,温度在5~35℃范围内.
3.2.2 用清水做循环液,水温不高于40℃,并以15℃为最适宜温度.
3.3 测试仪表
测试仪表应有合格证明,其精度符合3.6条要求.
3.4 试验装置
试验的液环泵和测试仪表的联接按图1 的要求安装,其节流装置的安装应符合4.1.2条的规
定
中华人民共和国化学工业部1991-08-19批准 1992-01-01 实施
进气
进气
HG 2101-91
图 1 液环泵试验装置示意图
1一气压计; 2一湿度计; 3一温度计; 4—孔板流量计; 5— 闸阀; 6—U 形管; 7一液环泵;
8—测功装览; 9一电动机; 10一转速计; 11一气水分离器; 12一压力计; 13—调节阀门;
14--视镜; 15--温度计; 16一温度计; ·17一压力计; 18—液体流量计; 19一温度计
2
HG 2101.—91
3
3.5 试验条件
3.5.1 试验的持续时间应足够长,以获得与所谋求的精度等级相一致的单值结果
当需要重复多次读数以减小误差时,应在不等的时间间隔下取读数。
所有的测量均应在运转稳定的情况下进行。
3.5.2 运行的稳定性
在本标准中使用下列定义:
波动:在取一次读数时间内,读数相对平均值的短周期变动
变化:同一测量点相邻两次读数的数值改变。
允许的读数波动及稳定装置的应用:
读数的最大波动幅度应在表1规定范围内。如果读数波动过大,可以采用专门的仪器进行测量, 这种仪器能够提供至少是一个全波动周期内的读数总和平均值,也可以在测量仪表及其连接管路中装
设稳定装置(如阻尼器)来减小波动。
3.5.3 成组观测读数 5
在稳定和调整好的试验条件下,对规定的试验条件只记录各个测定量的一组读数。这一组 读数只有当观测者确信波动已稳定在表1和表2规定的范围内方可进行记录。
表 1 最大允许波动幅度
被
测
量
最大允许波动幅度,%
气
量
±6
压
力
转
矩
功
率
转
速
±2
注:使用差压计测量气量时,观测液柱差的最大允许幅度为±12%
当试验条件不稳定引起对精度产生怀疑时,应按下列方法处理之。
各个被测的量应多次重复取读数。对于规定点,最低限度应取三组读数,并且应记录每一独立测 量值以及每组测量值计算得出的效率值,每一量的最大值与最小值的百分差应不大于表2的规定。重
复读数的次数最多为9次。
表2所给出的这些允差用来保证由测量值分散所致的测量误差与表3所限定的系统误差合在一起
后的总测量误差不大于表4的规定值。
应当取每一量的各次读数的算术平均值作为该量的实际测量值。
表 2 同一量多次重复测量的变化范围(基于95%置信水平)
重复读数组数
每一景重复读数的最大值与最小值的最大允差,%
气量、压力(真空度、排出压力)、转矩、功率
转 速
3
1.8
1.0
5
3.5
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