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40—.9997 HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2910 —1997
固体感光性树脂凸版
Solid type photopolymer plate
1997-05-23发布
1997-10-01实施
中华人民共和国化学工业部 发 布
HG/T 2910— 1997
前 言
本标准是根据我国固体感光树脂凸版生产实践与使用要求,结合国外同类产品的质量状况制定 的 .
本标准的附录 A 是提示的附录,
本标准由化学工业部技术监督司提出
本标准由化学工业部感光材料标准化技术归口单位中国乐凯胶片公司归口.
本标准起草单位:经济日报社、北京师范大学、中国乐凯胶片公司、江苏泰仪集团公司、天津制 版厂.
本标准起草人:王家铭、余尚先、汪荣华、汪光裕、郝金玲.
1
中华人民共和国化工行业标准
固体感光性树脂凸版
Solid type photopolymer plate
HG/T 2910—1997
1 范围
本标准规定了在聚酯或环氧树脂支持体上,涂有以聚乙烯醇为主体的感光性树脂层,并以水为显 影剂的固体感光性树脂凸版(以下简称固体版)的要求、试验方法和标志、标签、包装.
本标准不适用于金属支持体的固体版,也不适用于以聚酰胺或聚氨酯为主体感光性树脂层的固体 版 .
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性,
GB 191—90 包装运输图示标志
GB/T 2411—80(89) 塑料 邵式硬度试验方法 (neq ISO 868—78)
3 定义
本标准采用下列定义,
3.1 后曝光
固体版在覆盖底片曝光、显影、干燥后,为了提高印刷时凸版图象硬度,在不覆盖底片情况下,
再次用紫外线曝光。
3.2 独立点
制版后,版上与其它部位凸图象不衔接、独立存在的凸点,
3.3 独立线
制版后,版上与其它部位凸图象不衔接、独立存在的凸线条。
3.4 曝光宽容度
达到本标准规定图象质量要求下,最长曝光时间与最短曝光时间的间隔,以分计.
4 要求
4.1 尺寸
应符合表1的规定
中华人民共和国化学工业部1997-05-23批准 1997-10-01实施
HG /T 2910—1997
2
表 1
mm
标 称 尺 寸往
宽度和长度极限偏差
两对角线长度差
200×200
+2
0
≤4
200×240
280×390
300×400
370×450
400×600
500×650
注:可按用户要求生产其它规格产品
4.2“物理性能和感光性能
应符合表2的规定
表 2
项 目
要 求
物 理 性 能
外观
合格
产品厚度
0.85~2.00mm
同版内产品厚度差
≤0.06mm
树脂层厚度
0.60~1.50 mm
抗剥离强度
≥5N/cm
硬度
H,90
感 光 性 能
分辨力
133L/25.4mm
网点再现能力
5%~95%网点齐全
独立点
直径大于等于200μm的齐全
独立线
宽度大于等于80μm的齐全.不弯曲
曝光宽容度
≥2 min
5 试验方法
5.1 物理性能与感光性能试验用试样的预处理。
5.1.1 所有试样试验前应当撕去感光树脂层上覆盖的保护膜。
5.1.2 测定硬度和感光性能的试样,需在撕去保护膜后,用固体版制版机按生产厂推荐的条件进行 曝光、显影、干燥及后曝光制版作业,然后再作试验。如生产厂未推荐条件,则按下述条件制版。
HG/T 2910— 1997
3
曝光条件
专用制版特性测试条 最大密度≥3.0,最小密度≤0.05,可测≥133L/25.4mm 分辨力及5%
~95%网点再现能力。
光源 13支20W 黑光灯
曝光距离 6 cm
曝光时间 10 min
显影条件
显影液 自来水
显影温度 35±5℃
显影方法及显影程度 显影开始后,制版机的聚酰胺刷子刷到露出支持体,
干燥条件
温度为60~100℃热风,吹到版面不粘手为止。
后曝光条件
除不覆盖专用制版特性测试条外,其它同 .
5.2 尺寸
用精度0.5mm 的钢尺测量,
5.3 外观
在黄色安全灯光下,用肉眼观察。树脂层应平整、光洁,无明显凹陷之处及划伤、气泡、脏点。 5.4 产品厚
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