HG_T 4265-2011 纺织染整助剂 防水防油加工剂 防油性的测定.docx

ICS 71.100.40 G 70 备案号：34672—2012 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4265—2011 纺织染整助剂 防水防油加工剂 防油性的测定 Textile dyeing and finishing auxiliaries—Water and oil repellency agent Determination of oil repellency 2011- 12-20发布 2012-07-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 I HG/T 4265—2011 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009 《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准的附录 A、附录 B、附录 C 为规范性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会印染助剂分技术委员会(SAC/TC134/SC1) 归口。 本标准起草单位：浙江传化股份有限公司、杭州传化精细化工有限公司。 本标准主要起草人：赵梅、陈红梅、袁炜、周立祥。 1 HG/T 4265—2011 纺织染整助剂 防水防油加工剂 防油性的测定 1 范围 本标准规定了纺织染整助剂中防水防油加工剂防油性的测试方法。 本标准适用于纺织染整助剂中防水防油加工剂防油性的测试。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气(mod GB/T 6529—2008,ISO 139:2005) GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法(mod GB/T 6682—2008,ISO 3696:1987) GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 原理 将防水防油加工剂按照一定的工艺条件整理到织物上，用一系列不同表面张力的碳氢化合物标准 测试液来评价织物的润湿、吸附以及接触角情况，从而表征纺织染整助剂的防油性。防油等级以织物表 面不润湿的测试液的最高编号表示，等级越高，防油性能越好。 4 试验材料 4.1 压染试验机(轧车); 4.2 定型机； 4.3 滴定器； 4.4 滤纸或白色吸水纸； 4.5 标准测试液(参见附录 A); 4.6 评级用标准图(参见附录 B); 4.7 试验织物：经退浆、漂白的，不含荧光增白剂和整理剂的白色涤棉混纺机织物，规格：65/35,经纬密 度：(500±3)/10cm×(240±3)/10cm; 克重：(220±5)g/m2。 白度：80±5。试样尺寸以不小于 20 cm×20 cm,不大于20cm×40 cm为宜。 5 试验方法 除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂以及GB/T 6682中规定的三级水。 5.1 工作液配制 以含固量为20%的防水防油加工剂为基准，用水配制成20g/L 的工作液，需要时用冰醋酸调节 pH 值至5.0～7.0。不同含固量的防水防油加工剂试样以此进行同比例折算后进行配制。 5.2 测试织物的制备 一浸一轧(轧液率在60%±5%) → 焙烘(170℃,1min)→ 调湿(按照 GB/T 6529 的规定进行) 注：焙烘温度及焙烘时间可根据实际条件进行调整。 5.3 防油性测试步骤 5.3.1 把测试织物平放在光滑水平表面上的滤纸(4.4)上； 5.3.2 从最低级数的测试液开始，沿着测试织物纬向在5个不同位置滴加液滴(直径5mm 或 2 HG/T 4265—2011 0.05mL), 两滴液滴之间需至少分开4.0cm, 滴定器尖部需与试样织物表面保持0.6 cm 高度(滴加时 不要让液滴接触织物)。从大约45°角度观察液滴(30±2)s。 5.3.3 如果在液滴与测试织物接触表面没有渗透或润湿，并且在液滴周围也没有出现渗透现象，则在 测试织物上相邻的位置继续滴加更高级别的标准测试液，并观察(30±2)s。 5.3.4 继续以上操作，直到其中一个测试液在(30±2)s 内对织物具有明显的渗透或润湿现象。 5.3.5 重复步骤5.3.1～5.3.4以测试完其余试样。 5.4 评级 5.4.1 当测试液滴中5滴中有3滴或更多表现出有渗透或润湿以及接触角下降的现象时，说明试验失 败(织物不具有该等级的拒油性，见图 B.1,C); 如果5滴中有3滴或更多表现出较高接触角时，表明通 过该等级的拒油测试(见图 B.1,A); 临界通过点为5滴中有3滴或更多表现出在测试样液体周围有部 分变暗现象(见图 B.1,B), 此时拒油等级精确到临界