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UDC 中华人民共和国行业标准 HG P HG 20582—1998 钢制化工容器强度计算规定 Specification for Stress Calculation of Steel Chemical Vessels 1998-11-18 发布 1999-03-01 实施 国家石油和化学工业局 发布 中华人民共和国行业标准 钢制化工容器强度计算规定 Specification for Stress Calculation of Steel Chemical Vessels HG 20582—1998 主编单位: 上海工程化学设计院 中国五环化学工程公司 批准部门: 国家石油和化学工业局 实施日期: 一九九九年三月一 日 全国化工工程建设标准编辑中心 (原化工部工程建设标准编辑中心) 1999 北 京 84 前 言 本标准(HG 20582-1998)是在原标准(HGJ16-89) 的基础上,根据实施以来取得的经验,并 依据国标 GB 150-1998 的内容以及近年来国内外工程公司的标准规范进行了修订。 新修订的标准较原标准有如下主要改变: 1.新增12种设计计算方法。包括:大锥角锥形封头、半圆管夹套容器、内压和轴向载荷作用的 带 折边变径段、外压圆筒内设有支承圈时对承载能力的提高、齿啮式卡箍连接和整体齿啮式卡箍连 接、凸缘法兰、透镜垫高压螺纹法兰、带加强筋的圆平板盖、Ω形膨胀节、以及圆筒和球壳上局部应 力的计算等。 2.较大修改的有:对于椭圆形封头非中心部位开孔补强和圆筒上轴向和周向及封头上非径向 接管的开孔补强三章合并为一章,即非径向接管的开孔补强,而且补强方法也有较大变动,采用 ASME 的方法。 3.其它一些章节中在文字、符号及局部内容也作了相应调整,使之与GB 150-1998相一致。 本标准由全国化工设备设计技术中心站提出并归口管理。 本标准由上海工程化学设计院、中国五环化学工程公司主编。 本标准主要起草人:杨振奎 黄耕 王荣贵 丁伯民 姚佩贤 姚北权 应道宴 85 HG 20582-1998《钢制化工容器强度计算规定》是结合化工容器设计的具体情况,对GB 150 《钢制压力容器》进行了补充和具体化。 本标准的适用范围、引用标准、定义及许用应力等,除另有规定外,均与GB 150《钢制压力容 器》相同。 1 受内压斜锥壳的计算 1.1 概 述 斜锥壳的形状如图1-1所示,其与圆筒体连接处的对接焊缝必须全焊透,且较大的侧斜角(图 1 - 1 中 角a) 不得大于30℃。当一侧斜角α1或α2为零时,即为常见的正斜锥的情况。 图 1 - 1 斜锥克 1.2 符号说明 δ——斜锥壳壁厚(包括壁厚附加量),mm; 0,——斜锥壳整体加强区壁厚(包括壁厚附加量),mm; F 设计压力,MPa; D; 斜锥壳大端内直径,mm; D. 斜锥壳小端内直径,mm; a] 设计温度下材料的许用应力,MPa; 焊接接头系数; α——斜锥壳一侧斜角。计算中取a? 或α2中较大的侧斜角,度; Q—— 斜锥壳与圆筒体连接处的应力增值系数。以P/[σ] 与较大的侧斜角α查图1-3或图 1- 5确定; 86 C 壁 厚 附 加 量 ,mm。 1.3 受内压斜锥壳厚度计算 1.3.1 斜锥壳壳体壁厚 mm (1— 1) a 为较大的侧斜角。 1.3.2 斜锥壳大端连接处的壁厚 以 P/[o] 与较大的侧斜角α查图1-2,当其交点位于曲线之上时,无需加强,壁厚按式(1-1) 计算;当其交点位于曲线之下时,则需加强,壁厚按下式计算: mm (1-2) 加强区的长度,按图1- 3中右侧详图的规定计算。加强的厚度不得小于距离连接点 处的锥壳厚度 最大角度a 图 1 - 2 确定斜锥克大端与圆筒体连接处的加强图 1.3.3 斜锥壳小端连接处的壁厚 以 P/[o] 与较大的侧斜角α查图1-4,当其交点位于曲线之下时,则需加强,壁厚按下式计 算: (1-3) 87 加强区的长度,按图1 - 5中右侧详图规定计算,加强区的厚度不得小于距连接点 的锥壳厚度。 Q 图 1 - 3 斜锥壳大端与圆简体连接处的Q 值图 以 P/[a] 与较大的侧斜角α查图1-4,当其交点位于曲线之上时,则无需加强,壁厚按式(1一 1)计算。 P 〔σ〕 最大角度a 图 1 - 4 确定斜锥壳小端与圆筒体连接处的加强图 p 〔σ〕 图1 - 5 斜锥克小端与圆筒体连接处的Q 值图 88 89
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