HG 29804-1991 合成氨产品能源消耗量的计算方法.docx

335 975412 合成氨产品能源消耗量的计算方法 (HG 29804-91) 1 主题内容与范围 本标准规定了合成氩产品能源消耗的计算方法。 本标准适用于不同原料和工艺的合成氨产品能耗计算，是对合成氨产品能耗考核的基 础。 2 引用标准 GB 2589 综合能耗计算通则 ZB G01001 化工企业能源消耗量和节约量的计算通则 3 能耗计算 3.1 合成氮产品能耗分为：产品综合能耗，单位产品综合能耗，可比单位产品综合能耗。 3.2 综合能耗系指报告期内生产合成氮产品所消耗的能源总盘，它包括生产系统、辅助生产 系统、附属生产系统的能源消耗量、损失量。不包括基建、生活用能和向体系外的能源输出 量。 3.2.1 能源包括一次、二次能源和耗能工质，能源登以计量为准。原料、燃料热值以实测值为 准。电能热值一律按0.404千克标准煤/千瓦小时计算，与其他产品共用的轴助、附属系统能 耗虽和损失盘，按消耗比例分摊法计算。 3.2.2 能源实物量的单位采用吨，千克、立方米、标准立方米、千瓦小时等。综合能耗的能量单 位采用焦耳或千克标准煤。 3.2.3 生产系统能源消耗量系指造气、气体净化、压缩、冰机、氨合成、辅助锅炉，氨库工序的直 接能源消耗量。 3.2.4 辅助生产系统能源消耗量系指为合成氨生产提供蒸汽，耗能工质以及原料，然料入炉前 工序所消耗的能源置。 3.2.5 附属生产系统能源消耗量系指为合成氨生产提供间接条件的机、电、仪洛理、金加工等 工序的能耗，以及包括合成氨生产系统的计划中小修和事故停修的修理作业用能，因检修(含 大修)引起的开、停车过程消耗的能源量。 3.26耗能工质包括一次水、循环水、软水、脱氧水、氧气、氮气、压缩空气等。 3.2.7 输出能原系指合成氨生产过程中向系统外输出的一次、二次能源和耗能工质。 3.2.8 综合能耗不包括以下部分： a.副产品硫磺加工； b.合成氨生产过程中的余热、余能利用于本系统的； c.为商品氮增开的冰机。 3.2.9 产品综合能耗按式(1)计算： 336 (1) 武中： E,—一合成氨产品综台能耗，千克标准煤； c;-— 合成氨产品生产系统消耗的某种能源量和耗能工质量，千克，千瓦小时、立方米 或标准立方米； cix——合成氨生产过程中辅助、附属生产系统消耗的某种能源和耗能工质及其损失 量； K. 某种能源折标准煤系数； 能源种数。 .3 单位产品综合能耗： .3.1 单位产品综合能耗系指用合成氨单位产量表示的综合能耗。按式(2)计算： ( 2) 试中： E 合成氨单位产品综合能耗，千克标准煤/吨氨； L—— 合成氮产量，吨。 合成氨产量以计量表计量为准。 合成氨产量包括： a. 供氨加工的用氨母； b. 商品氨量； c. 合成氨生产过程中的自用氨量(铜氨液洗、氨水脱硫等); d. 氮罐弛放气、解析气、合成塔吹出气中回收的氮母。 3.4 可比单位产品综合能耗： 3.4.1 可比单位产品综合能耗系统中直接消耗的能源量，它包括：从造气炉(气化炉、裂解炉) 开始，气体净化、气体压缩、氨合成、辅助锅炉、冰机以及氨库工序的直接能耗母，不包括辅助、 附属系统能耗和系统外损失量和分摊 也不包括正常或事故开停车过程的能耗量。 3.4.2.进入合成氨生产系统的一次、二次能源热值，以实测值为准。 3.4.3 耗能工质折算系数按附录A选取。 3.4.4 可比单位产品综合能耗按式(3)计算： ( 3) 式中：Ex——合成氨可比单位产品综合能耗，千克标准煤/吨氨； e—— 合成氨生产系统中直接消耗的某种能源，千克、千瓦小时、立方米或标准立方米； K;——某种能源折标准煤系数。 3.4.5 甲醇和合成氨联合生产时，入炉原料实物量消耗按100%粗甲醇和合成氨之比(重量) 为1.1/1.0计算，其他工序能源消耗最均按1.0/1.0计算。 附 录 A 耗能工质平均折算热量表 (补充件) 表 A1 品 神 折算单位 平均折算热受 折标准煤，千克 外购水 软水 除氧水 吨 2.51(兆焦/吨) 600(子卡/吨) 14.23(兆焦/吨) 3400(予卡(吨) 28.45(兆焦/吨) 6800(千卡/吨) 0.086 0.486 0.971 压密空气 1.17(兆焦/标米’) 280(千卡/际米) 0.040 效风 0.88(兆熊/标米 210(千卡/标米) 0.030 氧气 标米 11.72(兆焦/标米’) 2800《千卡/标米) 0.400 氮气 19.66(兆热/标米 4700(千卡/标米’)