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ICS 71. 120;25.040.40;17.040.30
:22240—2008 HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2040-2007
代替 HG/T 2040—1991
手动液体装卸臂通用技术条件
General technical conditions manual loading/unloading arm for liquid
2007-09-22
发布
2008-04-01 实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布
I
HG/T 2040—2007
前 言
本标准代替 HG/T 2040—1991《手动液体燃料鹤管通用技术条件》。
本标准与 HG/T 2040—1991相比主要变化如下:
——对定义进行了修订;
--—增加了无损检测要求;
—-增加了气密性要求;
——增加了报警装置。
本标准的附录 A、附录 B 为资料性附录。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由化学工业专用仪器仪表标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:徐州化工机械有限公司。
本标准主要起草人:董荣春、程路、李炳升。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——HG/T 2040- 1991。
HG/T 2040—2007
手动液体装卸臂通用技术条件
1 范围
本标准规定了手动液体装卸臂的定义、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、说明书、包
装、运输及储存。
本标准适用于装卸液体介质的手动液体装卸臂(以下简称装卸臂)。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方,研 究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本标准。
GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
JB/T 4730.2 承压设备无损检测 第2部分 射线检测
JB/T 4730.4 承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测
3 定义
下列名词术语适用于本标准。
手动液体装卸臂 manual loading/unloading arm for liquid
由旋转接头、内臂、外臂、垂管、平衡器等部件组成的设备,用于液体介质的装卸(见附录 A)。
4 基本参数
4.1 工作压力: 一0.06 MPa~4.0 MPa。
4.2 公称通径(指垂管的公称直径):DN25 mm~DN150 mm。
4.3 工作温度: -40℃~200℃。
5 技术要求
5.1 外观
5.1.1 装卸臂表面应无明显划痕。
5.1.2 焊口应平整、光滑。
5.2 旋转性
装卸臂旋转部位转动应灵活、平稳。
5.3 焊接
5.3.1 受压元件对接焊缝进行射线检测,检测长度不得低于管道焊缝总长的5%,符合JB/T 4730.2
的Ⅲ级为合格。15CrMo、35CrMo 等低合金钢与法兰焊接的角焊缝,应进行磁粉检测,检测结果以不低 于 JB/T 4730.4 中的Ⅱ级为合格。
5.3.2 对于输送易燃、毒性为中度、高度、极度危害介质的装卸臂,其对接焊缝的射线检测长度不得低
2
HG/T 2040-2007
于管道焊缝总长的10%,不低于JB/T 4730.2 的Ⅲ级为合格。
5.4 导静电性能
装卸臂应有可靠的导静电性能,其整体通路电阻应小于2Ω。
5.5 耐液压性能
装卸臂成品应进行耐液压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,应无泄漏。
5.6 气密试验
装卸臂用于极度、高度危害介质时,液压试验合格后,应进行气密性试验,试验压力等于工作压力,
应无泄漏。
5.7 负压性能
当装卸臂工作压力为负压时,液压性能试验合格后,应进行耐负压试验,负压至—0.08 MPa, 保持 20min,管道内的压力升幅低于0.01 MPa。
5.8 夹套耐液压性能
带夹套加热的装卸臂,对夹套要做液压试验。试验压力为夹套工作压力的1.5倍,应无泄漏。
5.9 报警装置
报警应灵敏可靠。
6 试验方法
6.1 外观检测
外观用目测检验,应符合5.1要求。
6.2 旋转性能试验
将旋转接头装在试验台上(见附录 B),试验台上压力表盘刻度的上限值应为工作压力的1.5~3 倍,表盘直径应不小于100mm, 压力表精度等级不应低于2.5级。试验步骤如下:
a) 在距旋转接头转动面0.5m 处挂一质量等于100kg 的重物。
b)
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