HG 3316-1988 CR2441、CR2442型氯丁橡胶行业标准.docx

中 华 人 民 共 和 国 专 业 标 准 ZB G 35001-88 CR2441 型 CR2442 Chloroprene 1988-09-09发布 氯 丁 橡 CR2441 rubber—Type CR2442 胶 1989-03-01实施 中华人民共和国化学工业部 发 布 中华人民共和国专业标准 CR2441型 氯 丁 橡 胶 ZB G 35001-88 CR2441 CR2442 1 主题内容与适用范围 本标准规定了 CR2441、CR2442 型氯丁橡胶的技术条件、试验方法、验收规则及包装、标志、运输、贮 存等。 本标准适用于以氯丁二烯为单体，松香皂为乳化剂，经低温乳液聚合而制得的CR2441、CR2442 型 氯丁橡胶。 2 引用标准 GB 532 硫化橡胶与织物粘着强度的测定 GB 1232 橡胶粘度的测定(用门尼粘度计) GB 2909 橡胶工业用棉帆布技术要求 GB 2941 橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间 GB 6734 成包合成生胶 取样 GB 6735 合成橡胶样品制备 GB 6736 合成生胶总灰分含量的测定 3 技术要求 3.1 外观：乳白色或淡棕色小块，无滑石粉以外的机械杂质。 3.2 技术指标： 项 目 指 标 优级品 级品 合格品 门尼粘度， MS2WEs 2441 2442 2441 2442 2441 2442 40±3 48±4 40±3 48±4 40±5 50±5 剥离强度， N/em[kgf/em] ≥ 85 〔8.7〕 75 〔7.7〕 70 〔7.1〕 挥发分， % ≤ 1.0 1.3 1.5 灰分， 吴 ≤ 0.5 1.0 1.5 4 试验方法 4.1 门尼粘度的测定 4.1.1 试样制备 中华人民共和国化学工业部1988-09-09批准 1989-03-01实施 ZB G 35001-88 2 样品于70±2C 烘箱中烘20min,解除结晶，半小时内按GB 6735中4.2.2条进行。 4.1.2 门尼粘度的测定 样品制备后半小时内按GB 1232进行。 温度100℃,小转子，预热2 min,转动2.5 min。 4.2 剥离强度的测定 4.2.1 胶液的制备 称取200g 胶样(称准至1g),于炼胶机上薄通10次(辊径φ150mm, 速比1:1.4,辊温40℃以下，辊距 0.5±0.05mm)。 将薄通后的胶料剪成细条溶于甲苯中，配成20±2%的胶液。 4.2.2 试片的制备 试片用纯棉帆布应符合 GB 2909中210“(21s?/5)要求。 试片涂胶量为4±0.1 g,分3～5次涂刷，待手感略干后进行贴合，然后用手辊滚压数次即成试片。其 有效剥离长度10 cm, 宽度2.5 cm。 按 GB 2941要求，试片在23±2℃,相对湿度60%～70%下放置48 h 后进行测定。 4.2.3 剥离强度的测定 按GB 532中的T 剥离进行。 4.3 挥发分的测定 按附录A 中规定的方法进行 4.4 灰分的测定 从4.1.1条制备的样品上取样，按GB 6736中的A 法进行。 5 验收规则 5.1 CR2441、CR2442 型氯丁橡胶应由生产单位质量检验部门进行检验，每批出厂产品应符合本标准的 技术要求，并附有一定格式的质量证明书。 5.2 用户有权按本标准规定的验收规则和试验方法，对所收到的橡胶进行检验。如不符合本技术要求， 必须在到货两个月内提出异议。 5.3 取样方法按GB 6734进行。 5.4 所取样品经混合后进行检验，检验结果有一项不符合本标准要求时，应加倍取样。复测结果仍不符 合相应等级要求，则该批产品应降级或定为不合格品。 5.5 当供需双方对产品质量发生异议时，可由双方协商觖决，或由仲裁单位仲裁解决。 5.6 质量仲裁 按 GB 6734规定取样，并分别检验。 按GB 6734附录A.3.1计量检查抽样方案进行验收。并取AQL值为6.5。 项 且 样本与K值 AQL 4 7 10 门 尼 粘 度 0.814 0.955 1.03 6.5 剥 离 强 度 0.814 0.955 1.03 6.5 挥 发 分 0.814 0.955 1.03 6.5 灰 分 0.814 0.955 1.03 6.5 当有单规格限时： Qu≥K 或 Q≥K 时接收，否则拒收。 当有分立双规格限时： ZB G 35001-88