HG 20579.3-1999 模型设计成品包装运输技术规定(附条文说明).docx

中华人民共和国行业标准 模型设计成品包装运输技术规定 Technical Prescription on Packaging and Transporting of Model Products HG/T 20579.3-1999 主编单位：全国化工模型设计、设计工具技术中心站 批 准 部 门 ： 国 家 石 油 和 化 学 工 业 局 实施日期：二〇 〇 〇 年 四 月 一 日 全国化工工程建设标准编辑中心 (原化工部工程建设标准编辑中心) 2000 北京 前 言 《模型设计成品包装运输技术规定》(HG/T 20579.3-1999)是 经国家石油和化学工业局批准颁布施行的化工行业设计标准。本标 准内容包括：总则、成品模型包装运输的基本要求、包装运输对模型 设计制作的技术要求、成品模型的包装运输和条文说明。 本规定由全国化工模型设计、设计工具技术中心站负责管理。 本规定在执行过程中如发现问题，请将意见和有关资料寄上海市延 安西路376弄22号永兴商务楼11楼，全国化工模型设计、设计工具 技术中心站，邮编200040,以便修改时参考。 本标准由全国化工模型设计、设计工具技术中心站主编，并经站 技术委员会审定通过。 本标准主要编制人：顾国良 姜连宝 施永堂 章 德 1 总 则 1.0.1 为了确保模型设计成品在运输中的安全，特制定本规定。 1.0.2 本技术规定的内容包括了模型包装运输的基本要求、包装运 输对模型设计制作的技术要求和成品模型的包装运输等三部分。 1.0.3 本规定适用于化工、石油化工、医药等工程模型设计成品(包 括工艺装置管道模型、厂区总体或规划布置模型、单体建筑及设备模 型)的包装运输。 43 44 2 成品模型包装运输的基本要求 2.0.1 安全可靠：合理选择包装运输方式，确保模型能安全无损地 送到目的地。 2.0.2 坚实牢固：模型包装箱的设计和制作要保证模型在运输和装 卸过程中能承受颠簸和冲击而不致损坏，要求模型包装箱既要有足 够的牢度，又要拆卸方便。 2.0.3 防震措施：模型在包装时，必须要用防震材料衬垫，使模型与 包装箱组合成一个既相对稳定牢固又具有一定弹性的整体。包装箱 与运输工具之间也应采取相应的防震措施，要求能承受在正常条件 下，装卸和运输过程中产生的颠簸和冲击。 2.0.4 防潮防尘：在包装箱设计制作过程中应考虑防潮、防尘措施， 以避免雨水浸袭和灰尘污染。同时，模型运输过程中严禁受到阳光 直接暴晒。包装箱上应标明防潮、防晒标记。 2.0.5 随运检查：根据运输方式，模型运输应有专人押运或每到一 个转运环节应有专人对箱体进行检查，必要时，每个模型包装箱的上 部宜设置有机玻璃窥视孔，供随运人员观察箱内模型的完好程度和 提醒搬运人员注意轻放。 3 包装运输对模型设计制作的技术要求 3.0.1 模型底盘的外形，以矩型为宜。外形尺寸的控制要适应装载 工具的规定， 一般陆路运输要求每块模型的外形尺寸，控制在 1500mm×1200mm×1000mm 以内。当选择航空运输时，每块模型 的外形尺寸应控制在1200mm×900mm×800mm 以内，当外形尺寸 超过许可范围时，应按上述尺寸采用模型分块制作。 3.0.2 模型底盘的结构：按模型的类别，选择适宜于模型包装的结 构。工艺装置管道模型的底盘，应采用可卸式或折叠式支脚的支撑 结构；总体布置模型或建筑模型的底盘，应采用不带支脚的托盘式结 构。 3.0.3 模型厂房或框架，当总高度超过1200mm 时，应采取分层制 作，分层的高度应控制在.800～1200mm 范围。 3.0.4 模型厂房或框架与底盘组合时，要求粘接牢固，必要时应在 关键部位用螺栓固定，防止运输过程中产生松动或脱落。 3.0.5 模型设备的高度，要求控制在适合于包装运输允许的尺寸范 围内，当设备安装后的模型总高度超过1200mm 时，应采取设备模型 分段制作或暂不与底盘固定(运输时考虑单独包装)的办法。 3.0.6 高大模型设备的安装除采用粘接固定外，设备基础应用螺栓 作加强定位。 3.0.7 模型管道的安装，应考虑模型在装卸和运输过程中防震需要，在 易受震荡脱落的部位，应增设模型支吊架或支撑件作预防性加固。 3.0.8 模型管道系统的部件或附件在组装时应配合紧密、粘接牢 固，并在包装运输前对易松动的部位，用粘接剂作二次粘接，以增加 连接牢度，防止松动脱落。 45 46 4 成品模型的包装运输 4.1 模型包装箱的设计及制作 4.1.1 模型包装箱的尺寸：应以模型的实际外形尺寸为基准，每边 放大20～30mm 作为包装箱内壁的净空尺寸，放大