HG 2873-1997 胶鞋鞋底屈挠试验方法.docx

HG /T 2873— 1997 前 言 本标准是对原GB/T 3901—83 《胶鞋大底屈挠试验方法》标准进行修订的， 本标准在修订时增加了引用标准、范围、原理、试样、试验报告等内容.对试验设备、试验步 骤，试验结果和表示等条作了如下的修改和补充. 1 GB/T 3901—83中1.4规定下夹持器往复频率为250—300r/min, 现改为下夹持器往复频率为 300r/min±10r/min。 2 GB/T 3901—83中3.1规定试验外底根据任意的原则抽样，男鞋取25号以上，女鞋取 号。改为试验外底鞋号应取20号以上， 3 GB/T 3901—83中3.2规定试样1个改为每组试样为1双鞋外底。其长度为130mm 改为 150mm±2mm. 本标准自实施之日起，原GB/T 3901—83废止。 本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。 本标准由上海市胶鞋研究所归口. 本标准由上海市胶鞋研究所负责起草， 本标准主要起草人：徐德佳、蔡胜北、 19 ICS 61.060 备案号 445—1997 中华人民共和国化工行业标准 胶鞋鞋底屈挠试验方法 Testing method for flexibility of shoes of rubber shoes HG/T 2873—1997 1 范 围 本标准规定了胶鞋鞋底屈挠性能的试验方法。 本标准适用于胶鞋鞋底屈挠性能的测定，亦适用于橡胶鞋底及橡塑鞋鞋底屈挠性能的测定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。 GB 2941—91 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间. (eqv ISO 471:1983、 ISO 1826:1981) 3 原理 胶鞋在实际穿用中，鞋底频繁的屈挠是导致产品损坏的主要原因之一，胶鞋鞋底在往复屈挠过程 中，外底表面产生的连续的拉伸应力会使鞋底前掌出现裂口及裂口增长，并最后导致鞋底折断。本试 验方法就是利用这一原理，将鞋底夹在德墨西亚 (De Mattia) 屈挠龟裂试验机上，以一定频率进行 屈挠试验，观测鞋底达到规定的屈挠次数时是否产生龟裂，用来评价在往复弯曲条件下鞋底抗屈挠性 能 . 4 试验仪器 4.1 德墨西亚 (De Mattia) 屈挠龟裂试验机。 4.1.1 上下夹持器最大间距为95mm±0.50mm; 上下夹持器最小间距为60mm±0.50mm; 行程35mm±1.00mm。 4.1.2 下夹持器往复频率为300r/min±10r/min。 4.2 游标卡尺，分度为0.02mm。 5 试样 5.1 试验鞋底鞋号应取20号以上； 5.2 每组试样为1双鞋外底； 5.3 沿试验鞋底前掌的全宽截取垂直于弯曲处跖趾部位试样1个，其长度为152mm±2mm, 带海 绵中底或硬中底，橡胶鞋底则直接按上述要求取样。 5.4 橡塑凉拖鞋鞋底试样应在两只前掌屈挠部位各取长150mm±2mm, 宽 2 5mm±1mm, 厚 5mm±0.5mm 的试片，厚度不到5mm 的孔底，按实际厚度取样。 中华人民共和国化学工业部1997-04-21批准 1997-10-01 实施 HG/T 2873—1997 20 5.5 试样应表面平整，厚度均匀，无缺陷，无损伤及杂质，无气泡. 6 试验步骤 6.1 试样在试验前的环境调节和试样的温度按GB 2941规定执行. 6.2 把试样垂直地夹在上下夹持器上，使鞋底前掌弯曲处位于两夹持器的中心，并使花纹凹沟向外 弯曲，见图1. 图1 试样安置示意图 6.3 每屈挠10000次检查一次，屈挠累计数超过30000次，每增加5000次检查一次。 6.4 按试验预定的屈挠次数停机后观察试样变化情况，若有裂口用游标卡尺测量裂口的长度，测量 鞋底裂口时，鞋底的屈挠角应与试验时最大屈挠角度一致。 7 试验结果和表示 7.1 若试样在试验中产生裂纹(口)时，记录屈挠次数及裂纹(口),裂纹(口)长度以mm 表 示.有效数精确至小数点后一位，每只试样分别表示。 7.2 若试样在规定的屈挠次数内未产生裂纹(口),则记录屈挠次数写明不裂。 7.3 每双鞋底如其中一只有裂口则该双鞋按裂口处理。 8 试验报告 a) 试样名称、编号、规格、牌号、生产厂； b) 试验室温度、湿度； c) 试验结果； d) 试验日期； e) 试验者，复核者；