HG 20515-2000 仪表隔离和吹洗设计规定(附条文说明).docx

中华人民共和国行业标准 仪表隔离和吹洗设计规定 Design Code For Instrument Seal and Purge HG/T 20515-2000 主编单位：中国五环化学工程公司 批准部门：国家石油和化学工业局 实施日期：二O○ 一年六月一 日 全国化工工程建设标准编辑中心 (原化工部工程建设标准编辑中心) 2001 北 京 1 总 则 1.0.1 本规定适用于化工装置测量和控制仪表的隔离和吹洗设计，包括应用范围、使 用要求、材质选择、配管方式等内容。 1.0.2 隔离或吹洗是防止腐蚀性、高粘度、沉淀及产生汽化、冷凝的工艺介质进入仪 表或测量管线，保护仪表和实现各种测量的一种方法。 1.0.3 隔离和吹洗是相互联系的，有时一种测量方法能被另一种方法代替，需要时， 两种方法也可配合使用。因此在选择测量方法前进行仔细分析是十分必要的。 1.0.4 对于高粘度、易于沉淀、汽化、冷凝的工艺介质的测量，应将仪表就近安装。 1.0.5 在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。 305 2 隔 离 2.1 应用范围 2.1.1 隔离是利用隔离液、隔离膜片使被测介质与仪表传感元件不直接接触，以保护 仪表和实现测量的一种方法。 2.1.2 对于腐蚀性介质，当测量仪表的材质不能满足抗腐蚀的要求时，为保护仪表，应 采用隔离。 2.1.3 测量粘稠性介质、含固体物介质、有毒介质或在环境温度下可能汽化、冷凝、结 晶、沉淀的介质，也可采用隔离的方法。 2.2 管内隔离方式 2.2.1 管内隔离是利用隔离管充注隔离液的一种隔离方式。采用这种方式时，测量管 线和隔离管的配管要适当，使隔离液充注方便，储存可靠。 2.2.2 管内隔离适用于被测介质压力稳定、排液量较小的仪表。 2.2.3 隔离管的管径和材质， 一般与测量管线的管径和材质相同。 2.3 容器隔离方式 2.3.1 容器隔离是利用隔离容器充注隔离液的一种隔离方式。 2.3.2 容器隔离方式宜用于被测介质压力波动明显、排液量较大的仪表。 2.3.3 隔离容器的选择 1 隔离容器的结构型式，应根据被测介质与隔离液比密度的大小、仪表和隔离容 器安装的相对位置等因素进行选择。 2 隔离容器应有良好的密封性、结构简单、清洗方便、互换性强。 3 隔离容器的材质应根据被测介质在工作温度和浓度下的腐蚀性进行选择。 306 2.4 膜片隔离方式 2.4.1 膜片隔离是利用耐腐蚀的膜片将隔离液与被测介质隔离的一种隔离方式，适 用于强腐蚀性介质、易凝结的粘稠性介质以及其它难以采用管内隔离或容器隔离的场 合。 2.4.2 当选用膜片隔离方式进行测量时，推荐采用具有膜片隔离的仪表。 2.4.3 隔离膜片的选用 1 隔离膜片的材质根据被测介质在工作温度和浓度之下的腐蚀性进行选择。 2 膜片必须具有弹性和不渗透性，并具有足够大的位移容积，以减少测量误差。 2.5 隔离液 2.5.1 隔离液的技术要求 1 化学稳定性好，与被测介质不发生化学作用。 2 与被测介质不发生互溶。 3 与被测介质具有不同的密度，且密度差值尽可能大，分层明显。 4 沸点高、挥发性小。 5 在环境温度变化时，不粘稠、不凝结。 6 对仪表和测量管线无腐蚀。 2.5.2 常用隔离液的性质及用途见附录A。 307 3 吹 洗 3.1 应用范围 3.1.1 吹洗方式用于对腐蚀性、高粘度、结晶性、熔融性、沉淀性介质进行液位、压力、 流量测量。 3.1.2 本规定所指的吹洗，不包括为防腐蚀或防爆采用空气、惰性气体吹入仪表壳 体、变送器箱体，以及采用水、蒸汽对测量管线、控制阀等进行清扫等情况。 3.2 吹洗流体 3.2.1 吹洗流体必须是被测工艺过程所允许的流体介质， 一般应满足下列要求： 1 与被测对象的工艺介质不发生化学作用； 2 清洁、不含固体物质、不污染工艺介质； 3 吹洗流体为液体时，在节流减压之后，不发生相变； 4 无腐蚀性； 5 流动性好。 3.2.2 吹洗流体通常采用空气、氮气、蒸汽冷凝液和其它被测工艺对象所允许的流体 介质。 3.2.3 吹洗流体源应充分可靠、连续稳定，不受工艺状态、过程的影响。 3.3 吹洗流体的压力与流量 3.3.1 吹洗流体的压力，应高于被测对象的压力，以