露天煤矿开采安全.ppt

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内因火灾预防措施 采场采装工作面应将坡面松动的煤以及平盘上的浮煤清理干净。 e、排土场倾倒的煤矸石要及时用沙土覆盖 f、运煤道路和储煤场等场所要及时进行浮煤的清理工作和洒水降温工作。 露天开采防火安全 火灾预防措施 外因火灾。 a、在采场、储煤场等所有防火区域必须设“严禁烟火”警示标志,并严格控制烟火。 b、材料库房、修理车间、大型机械设备、档案室等场所必须备有足够的消防灭火器材,并定时检查确保消防器材可有效使用。 c、机械设备每天及时进行清扫工作,清除设备上的浮煤。 露天开采防火安全 外因火灾预防措施 爆破器材放置区域、作业区域,禁止无关人员逗留。 维修设备时: 焊接场所不得存放汽柴油等易燃易爆物品,操作工穿绝缘鞋,戴绝缘手套和防护罩; 风力较大时(例如超过5级),严禁在野外进行电焊作业; 电氧焊作业区域事先进行洒水。 露天开采防火安全 外因火灾预防措施 在采场、储煤场、排土场等如果发现火灾,要及时上报并协调消防车进行灭火降温处理,确认在灭火后做好掩埋覆盖工作,事后进行监控防止再次发生火情。 机械设备发生火灾时,现场人员第一时间使用灭火器、沙土等进行扑救;火灾较大时要协调消防人员帮助灭火。 露天开采防火安全 粉尘是在生产过程中形成的、并能较长时间悬浮于空 气中的固体微粒。如穿孔作业扬尘、采装作业扬尘、 运输设备道路扬尘、排土作业扬尘等。 人长期吸入粉尘,会患尘肺病。常见的有硅肺 病、煤尘肺病、石棉尘肺病。小于5毫米的粉尘,称 为呼吸性粉尘,能进入肺泡,危害人体健康。 我国对空气中各种粉尘的浓度有明确规定。 露天开采防尘 钻机除尘措施归纳为干式捕尘、湿式除尘、干湿结合除尘等三种方式。 干式捕尘:系统主要有孔口捕尘器、离心抽吸器、沉降箱和袋式收尘器。 湿式除尘(孔底除尘和孔外除尘):主要采用风水混合湿式除尘系统。 干、湿结合除尘,空气潮湿的时候用的较多。 钻机除尘 采装除尘 主要措施是向爆堆洒水。 道路除尘 路面洒水是最简易的方法。试验表明当道路含水量达 到10%以上,粉尘就不会扬起。 露天开采防尘 露天煤矿最易发生的事故主要是: 行车事故 爆破事故 高压用电事故 滑坡(片帮)事故 常见事故分析和防范 坡道、弯道路窄,挡土墙低或无,超速; 矿山道路、排土工作线必须设置护堤,高度不小于汽车轮胎直径的2/5,底部宽度不小于3m; b、会车不了望、误判、路窄,坡道失控追尾,路窄对向行驶误判,视线不清、制动失控,雨雪结冰,积水路滑、车流密 ; 露天矿通视、了望条件,停车视距、会车视距、路基宽度、路面宽度均大于或等于《厂矿道路设计规范》的规定 ; 行车事故分析与防范 c、转向、刹车失灵,没有灯光 ; 转向、刹车必须完好,灯光必须齐全有效。定期对各种运输设备进行维修保养,及时排除机械电 气故障,保持设备完好状态。 d、弯道超速、超载、路不平,失控撞挡墙; 在弯道、上下坡、路口、危险地段设置明显标志并设置 安全警告标志; 行车事故分析与防范 e、精力不集中,疲劳、犯困打盹等。 加强管理,保证司机作业前的休息,杜绝酒后驾驶, 教育司机遵守行车规则,汽车司机持证上岗,执行安全 操作规程 ,路面经常洒水除尘,防止灰尘飞扬,改善道路行车条件。 行车事故分析与防范 a、操作人员没有经过专门培训,作业中存在“三违”现象; 从事爆破工作的人员必须受过爆破技术专门训练,熟悉爆破器材的性能、操作方法和安全规定,并严格遵守爆破安全规程和措施 ; b、钻孔布置不合理,充填不符合规定; 专业技术人员布孔,炮孔充填物和充填质量符合要求; C、警戒和警戒距离不符合规定; 爆破时必须有安全警戒负责人,警戒哨与爆破工之间应实行“三联系制”,警戒哨及警戒距离必须符合规程规定; 爆破事故原因分析与防范 d、爆破后没有认真检查,拒爆和哑炮等没有及时进行处理; 有拒爆、哑炮等情况,进行上报并及时采取措施进行处理,二次爆破 必须符合相关规定。 e、遇有火孔、高温孔、水孔时未进行处理 遇有火孔、高温孔、水孔时必须单独处理; f、使用不合格的爆破材料及爆破工具等。 严禁向炮孔内投掷起爆器具和受冲击易爆的炸药,严禁使用塑料、金属或带金属包头的炮杆 g、在浓雾、闪电、大风、黑夜等情况进行爆破作业 ; 在浓雾、闪电、雷雨及6级以上大风天气和黑夜时,不得进行露天爆破作业。 爆破事故原因分析与防范 事故原因分析 违章作业; 杜绝违章作业,电器操作工必须经过培训,持证上岗; b、绝缘工具配备不齐; 高压用电设备要有漏电保护装置和接地装置,必须配备绝缘用具,如绝缘杆、绝缘靴、绝缘手套等 c、使用不符合规定的电器设备等。 使用使用符合规定的电器设备,如防爆电力变压器、矿用隔爆型

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