数控车削技术训练中职全套教学课件.pptx

数控车削技术训练;单元一 数控车床基础知识 ;一、数控车床的基本组成 数控车床的结构复杂，组成部件很多，如图1-1-3所示数控车床的组成： ;数控车床一般主要由以下几个部分组成,;二、数控车床加工原理;三、数控车床加工优势及加工范围;在数控机床上加工的零件，可以是普通零件，但更多的零件是普通机床加工起来 具有一定的难度或对操作人员的技术水平有相当高的要求，一般在数控机床上加 工的零件有如下的特点：;工作任务2 数控车床加工工艺、加工路线及加工刀具的选择; 数控车床是事先按照编制好的加工程序对零件进行自动加工的。对于手工编制的的加工程序，其水平的高低将直接影响零件的加工质量、生产效率和刀具寿命。一个好的编程员首先应该是一个好的工艺员，其次才是能熟练掌握、灵活运用机床数控系统编程功能的编程员，我们在编程时应充分遵循以下原则：;二、数控车削切削用量的选择;（2）进给速度F;（3）切削速度V;三、数控车床加工选用的刀具;图1-2-1 数控机夹刀具加工各型面 ; 图1-2-2数控机夹刀具加工各型面 ;工作任务3 数控车床的编程方法及编程坐标系;1、 在一个程序段中，根据图样上标注的尺寸可以采用绝对值编程或增量值编程，也可以采用混合编程。;三、数控车床坐标系 ;(3)坐标轴方向的确定;（5）机床参考点;3、 编程方式的选择;4、编程各坐标点的确定;②练一练，如图1-3-5所示：;③练一练，如图1-3-6所示：;2、 例题（根据图形坐标点的数值，在图上标出相应的坐标点的字母）; ②练一练，如图1-3-8所示：;3、 例题（根据坐标点的数值，参考坐标系画出图形）;②练一练，如图1-3-10所示：;工作任务4 数控车床程序组成及编程指令; （2）程序的构成;? 程序内容 程序内容主要用以控制数控机床自动完成零件的加工，是整个程序的主要部分，它由 若干程序段组成。每个程序段由若干程序子做成，程序段段号由N和数字表示。每个程序字又由地 址码和若干个数字组成。;N是程序段地址符，用于指定程序段号；G是指令动作方式的准备功能地址， X是坐标轴的地址；F是进给速度地址，其后面的数字元表示进给速度的大小。;(3)尺寸字 表示由地址码、符号（＋、－）、绝对（或相对）数值组成。尺寸字的地址码有X、Y、Z、 U、V、W、P、Q、R、A、B、C、I、J、K、D、H等。例如：X15 Y-20。其中“＋”可省略。;②恒转速控制G97（上电时默认状态）——r/min 格式：G97 S——； 功能：该指令可设定主轴转速并取消恒线速度控制，在车削螺纹或工件直径变化不大时使用。;(7)辅助功能字M（又称M功能、M指令、M代码）用来控制机床辅助动作或系统的开关功能，由地址码 M和后面的两位数字组成。 功能：控制机床或系统的开关功能的一种命令。 格式：M□□ （从M00～M99共100种） 常用指令：M03——主轴正转；M04——主轴反转；M05——主轴停止； M08——切削液开；M09——切削液关；M30——程序结束。; 注：*表示模态代码;辅助功能M代码表; 数控车削技术训练;;1、格式：G00 X（U） Z（W） ; 图2-1-1 快速定位指令;练一练： 如图2-1-2所示，刀具处在工件的A点，加工前需要快速移动刀具，从A点移动到B点,再从B点快速移动到C点。;（二）G01-----直线插补指令 让刀具从当前点以直线方式和设定的进给速度移动到终点坐标。;学一学：;练一练：;练一练： G00、G01综合题练习， ①如图1-5所示，(G00指令A→B G01指令B→C→D→E→F→G); ;工作任务2 G02、G03编程指令;1、指令格式： （1）格式一 以圆弧半径R指定圆心，编程格式为：G03 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ ； （2）格式二 以I，K 指定圆心，编程格式为：G03 X ( U ) _ Z ( W ) _ I _ K _ F _;学一学： 如图2-2-1所示，刀具处在工件的A点，加工前需从A点移动到B点,再从B点进给至C点，切削R10圆弧，切削加工到D点直至E点。;练一练： ① 如图2-2-2所示，刀具处在工件的A点，加工前需从A点移动到B点,再从B点进给至C点，切削R8.5圆弧，切削加工到E点直至F点。;②如图2-3所示，刀具处在工件的A点，加工； ，前需从A点移动到B点,再从B点进 给至C点，切削R4.5圆弧，切削加工到E点直至F点。;（二）G02-----顺时针圆弧插补指令;1、指令格式： （1）格式一 以圆