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第1页/共13页动力电池叠片工艺半自动生产设备第2页/共13页软包装叠片工艺动力电池生产设备铝塑膜全自动成型机动力电池手动模切机动力电池全自动模切机动力电池全自动叠片机动力电池顶侧封边机低湿手套箱真空静置箱简易真空双面加热封口机真空抽气封口机第3页/共13页铝箔膜自动成型机适用于软包装锂电池铝塑膜全自动冲压成型 自动送料，进口伺服电机驱动、定长切断 触摸屏显示操作、PLC控制、电子尺，光幕安全保护 电源：Ac220v 0.5Kw 气源：0.6~0.8Mpa设备的主要组成：1.铝膜自动放料系统。2.铝膜张力控制系统。3.铝膜自动收料系统。4.铝膜成型模具、模架和压力机构。5.铝膜自动切料机构。6.成品铝膜料收集槽。7.整机机身采用铝型材结构，带机器安全罩。8.电气控制系统。设备的技术参数：1.压力：最大８吨。2.机器产能：10~12片／分种(取决于电池的大小，该参数会影响自动送料的时间)。3.最大拉伸深度5mm（昭和铝膜）,不拉伤铝塑包装膜。4.????Ra的 最小值不小于1.5mm；Rb, Rc不小于0.6mm；a°@4~5°。5.???? H值可调，但依据铝膜的材质的不同，其最大值会有不同，一般皆可达到4.5mm。当铝膜是昭和铝膜时,H可以达到5mm而不被拉伤。6.最大尺寸为：300×300mm。7.成型后铝塑膜长度方向公差范围:+/-0.3mm。8.调机时有手动操作控制。第4页/共13页动力电池手动模切机 简要说明：气缸冲切人工（成卷极片上料/裁切成片可选择）上料适应产品规格：L×W×H：250*350以内（更换不同刀模）产能：?每次冲模1片，冲模动作时间为 1.5S+人工上料时间/次。本模切机用于实现一个BICELL的极片，最大极片宽度350mm；模切精度：BICELL极片后之间的最大对齐误差+/-0.1mm； 第5页/共13页动力电池全自动模切机整机尺寸: (大约)长：2000MM；宽：1300MM；高：1700MM 设备产能/速度: 2.5-3.0S/片设备故障率 ≤5%（只由设备造成的故障）毛刺： ≤30μm设备电气：AC220V±10%/5.0KW压缩空气：压力为0.5 ～ 0.7Mpa真空：压力为-90Kpa ～ -60Kpa重量：总重900Kg 总重与承重面积之比≤500kg/M2转换产品规格需更换相应夹具,随机附1套适用1种产品规格尺寸夹具 第6页/共13页动力电池全自动叠片机设备功能：适用于叠片工艺的电芯组装；详细介绍：正负极片自动上料升降机构，隔膜放卷张力纠边机构，叠片机构电芯卷绕机构自动贴胶机构机器规格：适用电芯尺寸：长40～170MM 宽40～140 厚5～60MM机器尺寸：长1800MM 宽1950MM 高1700MM机器速度：1.8S~2S/片＋15S（准备时间）机器重量：1200Kg机器功率：2KW/220VAC气源：0.5～0.7MPa真空源：－0.6MPa第7页/共13页动力电池顶侧封边机简要说明：适用于软包装理电池顶边与侧边单工位加热封装详细介绍：杠式顶侧封边机?适用于软包装理电池顶边与侧边单工位加热封装??双工位操作．顶、侧封一次装夹同机顺次完成?进口PLC，触摸屏控制显示，进口温控器，误差±2℃夹具定位检测、双面加热、温度异常报警、光幕安全保护封头平行度±0.001mm第8页/共13页低湿手套箱　设备功能和原理介绍：该设备应用于为要求在低湿环境工作的工艺提供配套的低湿工作环境。1.2 总体结构 （附图）整机尺寸: 根据工序设备人员配置测定设备技术参数： 3.1 温度：≤30℃3.2 湿度：2%3.3回风露点：-28以下箱体耐负压能力：≤ —0.012MPa　箱体结构稳定。密封性良好，能抽真空到-0.012MPa以上； 第9页/共13页简易真空双面加热封口机一、设备简介 1.设备功能和原理介绍： 此设备为真空预封装机.主要用于在真空状态下把电池电解后佘留在气囊带的气体抽出，然后利用腔体部分的封头将气囊袋的边封住，达成工作目的。2.设备动作流程 人工放电池→双手按启动按钮→真空腔合上→抽真空→达到预设真空后封头下降封边→真空腔打开→人工取电池3.整机尺寸5000mm(长)*350mm(宽)*350mm(高)4. 主要部件构成真空腔固定底座：人工将电池放在底座上，底座上挡块可根据电池长度调节。真空腔部分：中间有带弹簧压板，真空腔合下时将电池压住。封头部分：安装在真空腔内，抽真空后封头下降封住气囊袋的边。5.设备主要元器件： 1)气动元件：SMC 2）温控表: OMRON。3) 机械零件用材：铝材，钢材。二、设备技术参数：机器空转工作周期:小于15 秒/次(取决于电池小)。温度控制精度：+/-3℃真空度可达：-95~98Kpa（当外界气压为1个标准大气压时）。电池尺寸：长300 m