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一、项目基本情况
项目名称:重庆腾辉地维水泥有限公司4600TPD停湿改干节能技改工程。
项目简称:腾辉地维4600t/d技改工程
项目申报单位:重庆腾辉地维水泥有限公司
企业性质:中外合资
企业法人:华顾思
建设地址:重庆市江津区珞璜镇
项目建设进度安排设想:初步拟定项目建设期(从开始土建施工到正式投产)为15个月
二、节能评估报告书编制的依据和原则
1、节能评估报告书编制依据
《中华人民共和国节约能源法》2007年10月28日修订
国发[2007]15号《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》
《水泥工厂节能设计规范》GB50443-2007
《水泥工业发展专项规划》发改工业[2006]2222号
《水泥工业产业发展政策》发改委2006年10月17日颁布
《水泥单位产品能源消耗限额》GB16780-2007
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998)
《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993)
《评价企业合理用水技术通则》(GB/T7119-1993)
《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005),(DBJ50
《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)
其他有关规范、标准
《重庆市固定资产投资项目节约能源评估和审查办法》的通知(渝办发[2008]64)
成都建筑材料工业设计研究院有限公司编制的《重庆腾辉地维水泥有限公司4600TPD停湿改干节能技改工程项目申请报告》(以下简称《报告》)
2、节能评估报告书编制原则
认真贯彻相关节能法律法规和方针政策,根据国家和行业有关节能标准、规范,业主提供的相关资料,对该《报告》的能源消耗、有关节能的内容进行认真评估,以确认该项目用能总量及能源结构是否合理,项目是否符合国家、地方和行业节能设计规范及标准,能效指标是否达到同行业国内先进水平。从而达到节约能源,降低消耗,降低生产成本,提高企业经济效益和社会综合效益的目的。
贯彻国家建材工业“控制总量,调整结构,淘汰落后”的产业政策和发展方针,采用新型干法窑外分解水泥生产技术,满足重庆及周边的国家重点工程、各大中型工程对高质量水泥的需要为指导思想。在生产可靠的前提下,提倡技术先进。要尽可能采用先进的工艺技术方案,降低工厂的运行成本。
要特别重视节能,应采用节能的工艺技术和国家推荐的节能机电设备,以降低生产成本。采用纯低温余热发电技术,充分利用烧成系统产生的高温废气进行余热发电,以实现节能减排。
三、项目总投资、生产规模和建成后能源消耗情况
1、项目总投资
项目总投资69310.8万元,其中建设投资60482.22万元,建设期利息1828.58万元,流动资金7000万元,其中铺底流动资金2970万元。
项目资本金29280.8万元,占项目总投资的42.25%,商请银行建设投资贷款36000万元,项目正常生产年份流动资金需用额为7000万元,除2970万元铺底流动资金由自有资金解决外,其余4030万元按申请银行流动资金借款考虑。
2、生产规模
项目建设规模为一条4600t/d新型干法熟料生产线,年产水泥365.46万吨(含腾辉地维五分厂2500t/d生产线熟料)。
产品方案:
熟料:年产普通硅酸盐水泥熟料159.62万吨
水泥:年产水泥365.46万吨
其中:P.O52.5普通硅酸盐水泥14.62万吨(占4%)
P.O42.5普通(粉煤灰)硅酸盐水泥45.68万吨(占12.5%)
P.O42.5普通(矿渣)硅酸盐水泥131.57万吨(占36%)
P.C32.5复合硅酸盐水泥120.6万吨(占33%)
P.F32.5粉煤灰硅酸盐水泥52.99万吨(占14.5%)
水泥袋、散装比例为30:70
3、建成后能源消耗情况
年实物煤耗:254716t/a (燃料低位热值:21873.95kJ/kg)
年耗电量:23.4×107kWh(不含余热发电)
余热发电量:5.7442×107kWh(其中余热发电系统自用电6%)
余热电站供电量:5.4×107kWh,折合标煤:21816tce/a
年外购电量:18×107kWh
耗能工质主要有:
厂区总用水量:107764m3/d项目从长江
压缩空气:由项目设置的两座空气压缩机站提供
(水和压缩空气均为项目自产,由项目耗电转化而来,项目耗电已涵盖了水和压缩空气的能源消耗,因此水和压缩空气不单独作为能源消耗计算。)
4、能源供应条件
外购电:
主电源由杨家坪供电局下属的位于距工厂6千米的小南海变电站引来,供电电压110kV。保安电源采用发电机供电,供电电源可靠, 能满足本工程生产及辅助设施用电。
厂区内新建一座110kV总降压站,采用户内布置,建筑采
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