液压泵与液压马达.pptxVIP

液压泵与液压马达;机械能T、ω;机械能T、ω;3.1 液压泵与液压马达的性能参数;3.1 液压泵与液压马达的性能参数;3.1 液压泵与液压马达的性能参数;3.1 液压泵与液压马达的性能参数;3.1 液压泵与液压马达的性能参数;3.1 液压泵与液压马达的性能参数;压力p 工作压力p——指泵出口处实际压力。 油液为了克服阻力所建立起来的压力，取决于负载。 额定压力ps——指泵在使用中连续运转所允许达到的最高工作压力，超过此值即为过载。 故这里的额定值与通常概念中的额定值有所不同。 排量V和流量q 排量 V —— 理论的容积变化，即无泄露情况下泵轴转一整转时所排出的油液体积。 流量 q —— △理论流量qt：qt=Vn（无泄漏），n为转速。（ m3／s 或 L／min） △实际流量q—某工作压力下的实际流量。★;功率和效率 输入功率 Tt——理论转矩、 ω——角速度 不考虑机械方面的能量损失。 输出功率;机械效率ηm;习题3-10 某个液压泵的工作压力为2.0MPa, 输出流量为60L/min，容积效率为0.9，机械效率为0.9，试求直接驱动泵的电动机功率和泵的输出功率。;3.1 液压泵和液压马达的性能参数;3.1 液压泵和液压马达的性能参数;3.2 齿轮泵与齿轮马达;3.2 齿轮泵与齿轮马达;3.2 齿轮泵与齿轮马达;3.2 齿轮泵与齿轮马达;3.2 齿轮泵与齿轮马达;浮动轴套;3.2 齿轮泵与齿轮马达;困油的解决办法;3.2 齿轮泵与齿轮马达;3.2 齿轮泵与齿轮马达;3.2 齿轮泵与齿轮马达;3.2 齿轮泵与齿轮马达;3.2 齿轮泵与齿轮马达;齿轮马达与齿轮泵结构上的区别;3.2 齿轮泵与齿轮马达;3.3 叶片泵与叶片马达;3.3 叶片泵与叶片马达;3.3 叶片泵与叶片马达;3.3 叶片泵与叶片马达;图3-23 外反馈式变量叶片泵的原理 1—转子；2—定子； 3—极限流量调节螺钉；4—变量活塞； 5—弹簧；6—调压螺钉;限压式变量叶片泵的应用场合;3.3 叶片泵与叶片马达;3.3 叶片泵与叶片马达;3.3 叶片泵与叶片马达;3.3 叶片泵与叶片马达;3.3 叶片泵与叶片马达;3.3 叶片泵与叶片马达;这些图课后自学其缓解磨损的原理;3.3 叶片泵与叶片马达;双作用叶片泵的机械结构;3.3 叶片泵与叶片马达;3.3 叶片泵与叶片马达;叶片泵与叶片马达的优缺点与应用场合;叶片泵与叶片马达的优缺点与应用场合; 柱塞泵可分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两大类。 轴向柱塞泵因其柱塞的轴线与缸体轴线平行（或基本平行）而得名。 径向柱塞泵柱塞的轴线与缸体的轴线垂直，其轴向尺寸短，径向尺寸大。 ;3.4 柱塞泵与柱塞马达;3.4.1 轴向柱塞泵;1. 斜盘式轴向柱塞泵;3.4 柱塞泵与柱塞马达;3.4 柱塞泵与柱塞马达;3.4 柱塞泵与柱塞马达;3.4 柱塞泵与柱塞马达;主轴为斜盘（主动旋转）、 缸体（被动）旋转， 配油盘不动;优缺点：（与斜盘式相比） 主轴与缸体轴线之间的夹角可以更大，从而泵的排量更大。 泄漏小，容积效率高。 泵的转速允许更高（配油盘可以设计得更小些）。 转动部件转动惯量小，起动特性好（书上有点问题）。 轴向力与径向力均较大，轴承寿命低是其薄弱环节。;3.4 柱塞泵与柱塞马达;3.4 柱塞泵与柱塞马达;3.4.2 径向柱塞泵;3.4 柱塞泵与柱塞马达;3.4 柱塞泵与柱塞马达;3.4.3 轴向柱塞马达;3.4.4 径向柱塞马达;3.4 柱塞泵与柱塞马达;3.5.1 液压泵的选用;3.5.2 液压马达的选用;例1 某液压泵额定压力为2.5MPa,额定流量为 100L/min,机械效率为0.9，液压泵的转速为1450r/min，由实际测得，当液压泵的出口压力为零时，其流量为106L/min；当液压泵的出口压力为2.5MPa时，其流量约为100.7L/min，试求： (1) 液压泵在额定压力下的容积效率； (2) 若液压泵的转速降为500r/min，在额定压力下，液压泵的流量； (3) 在上述两种转速情况时，液压泵的驱动转矩。;出口压力为0时的流量为理论流量 ，所以出口压力为2.5MPa时的容积效率为：;例2 某液压马达的工作压力为10MPa,几何排量为250mL/r, 容积效率为0.9, 若输入流量为100L/min，试求液压马达的输出转矩及转速：;例3 如图为定量液压泵和定量液压马达系统。泵的输出压力为 ，排量为