原糖的质量与加工.doc

原糖的质量与加工 摘要：随着国家糖储量和进口糖逐渐进入市场，制糖业正逐渐成为人们关注的焦点。糖原材料，也被称为糖原材料，是甘蔗加工的原材料，是用简单的石灰方法生产的甘蔗加工原料。在海上货船运输的低质糖不可避免地会在很长一段时间内与有害人类健康的混合物、微生物等混合在一起，需要加工成白糖或精糖作为食用糖。??????? 关键词：原糖质量；加工；??????? 近年来，我国许多糖厂利用制糖淡季，加工国外进口原糖。由于进口国别不同，原糖的质量差异也很大。生产一级糖与生产精制糖都有区别。我国一般要求白糖达到一级糖质量标准即可。若不管原糖质量如何来选择制糖工艺流程组织生产，如若按全汁工艺流程生产，就会出现对低质量的原糖使产品质量过高，流程复杂，产糖率低；按简化流程生产，对高质量原糖该工艺合适，而对低质量原糖该工艺就达不到要求，工艺过程紊乱。??????? 一、概述??????? 原糖的主要质量要求是易精炼，即精炼质量好。糖含量、色度、还原糖、含水量、糊精、晶体大小是原糖品质的主要指标。原糖支付体系一般以其糖度为基础，再结合其它的质量指标采取一定奖惩措施。澳大利亚工业已经为一些散装原糖品牌制定了相关规范，为了激励原糖厂生产高质量的产品而提供了一定的实质性财务补贴，若所交易原糖质量均高于其方案所制定的指标，则糖价可较一般的原糖高，反之，则比一般的原糖糖价低。尽管精炼原糖的方法各异，但它们之间也存在一些共同之处，如精炼过程均由复筛、澄清（二氧化碳饱充或磷酸化）、过滤、脱色（活性炭或离子交换）、结晶和回收组成。??????? 二、原糖的质量与加工??????? 1.糖。糖的含量是糖中最重要的指标。糖含量高，杂质低，易于精炼。高质量的原糖，高回收率，高回收率。生产技术简化了，化学品的消费和成本降低了，糖厂的经济效率也提高了。为了提高糖浆的光度，降低糖浆漂白过程的压力，可以考虑选择有效的磷过滤器来处理糖浆。从整个照明过程的稳定性、环境和节能的角度来看，我们可以选择如何过滤二氧化碳来处理糖浆，我们公司打算使用烟雾过滤方法来澄清这个过程。??????? 2.颜色。精制原糖最大的困难是脱色。不同来源的原糖颜色值差异很大。例如，最糟糕的泰国原糖的颜色值为20000国际单位，而巴西原糖的颜色值低于1000国际单位。原糖的主要着色剂是高分子量多酚类和黄酮类化合物，其次是焦糖色素、类黑色素和果糖的碱性降解色素。多酚和黄酮类化合物来自甘蔗，占原糖色素的2/3。焦糖色素的碱性降解产物，melanoids和果糖生产原糖生产过程中（焦糖是蔗糖的热降解产物，melanoids之间是美拉德反应的产物酰胺化合物和糖、果糖和降解形成黑产品大分子量高pH值）。酚类和黄酮类色素易于去除。其中大部分可通过蜂窝状工艺去除，也可通过离子树脂、骨炭和活性炭去除。焦糖色素、黑素色素和果糖碱性降解色素在制糖过程中难以去除。原糖的色值可以分别用全糖的色值和洗衣粉的色值来表示：全糖的色值为原糖样品的色值；洗衣糖的色值是指一定条件下蜂蜜洗涤后原糖的色值，它不受表面糖蜜膜的影响，反映了原糖晶体的真实情况。在中国，总糖色值一般用来反映原糖色值。原糖的色素要么存在于晶体中，要么存在于母液中。晶体中的色素在澄清和脱色的过程中可以去除，而母液中的色素则可以通过蜂蜜洗涤去除。一般来说，含糖量高的原糖颜色相对较浅，但不同原糖厂家的原料与生产工艺之间不一定有直接的关系。有些原糖含糖量不低，但呈红褐色，不易加工。与含糖量高、颜色深的原糖相比，含糖量低、颜色浅的原糖更易处理。深加工原糖会大大增加成本，降低加工能力和回收率，甚至降低产品质量。??????? 3.还原。原糖中还原糖含量高，不仅降低了原糖的含糖量，而且增加了加工难度。在碱性状态下，特别是在较高的温度下，还原糖会发生异构化、脱水、分子破碎等化学反应，这些化学反应会进一步缩合或聚合形成大分子暗色，并氧化成有机酸。还原糖与氨基酸的美拉德反应产生的黑素类物质难以去除，不利于制糖。原糖水分含量高也意味着含糖量低。此外，原糖的含水量主要影响其保藏，且原糖的高含水量变质较快。变质的原糖更容易滋生微生物，产生酸性物质，降低糖的含量和纯度，加深颜色。原糖的水分含量会影响储运的“安全性”。我国原糖的“安全性”问题越来越受到重视。因此，新的原糖标准将减肥指标由干燥改为安全系数指标。安全系数=水分/（100糖）。安全系数越低，变质越小，越安全。一般来说，当安全系数小于0.25时，原糖的储存是非常安全的。葡聚糖是微生物繁殖产生的一种高分子物质，俗称“甘蔗稻”。葡聚糖是一种具有高旋光值的多糖，可引起糖原含量高的错觉。葡聚糖增加糖浆的粘度添加、降低过滤速度，阻断骨炭、活性炭或树脂的脱色体系。右旋糖酐不仅增加了处理难度，而且导致蔗糖晶体异型化，增加了糖的浑浊度，提高了糖蜜的