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浅谈电缆线路施工中常见问题及防范 摘 要 ：本文叙述了电缆线路施工过程中存在的若干问题，对高压电力电缆敷设、附件安装等方面进行评述和探讨。 关键词： 电缆 敷设 附件 安装 1 概述 随着南京市经济的日益发展，城市规模化逐渐扩大，用电量急剧增加，城市中心的电力输送及安全成为供电的关键。减少电力线路占用城市中用地及空中走道，保证城市街道的美观，城中电网主要采用电缆线路作为传输网络，且电压等级逐渐由原来的10kV、35kV发展到110kV和220kV，电缆线路在城市供电中的重要地位越来越高。电缆线路作为电力网络的一种新型方式，它的安全运行及管理也成为电力部门研究和关注的重点，近年来，电缆线路在施工中由于对敷设方式选择及采取技术措施不当，电缆附件安装中对工艺和各附件性能缺乏了解，施工中经常发生这样和那样的问题，如处理不当对电缆施工质量、安全不能保证，严重时会造成电缆线路故障。为确保电缆线路施工安全、可靠，现将施工中经常遇到的问题及如何采取防范措施进行交流探讨。 2 电缆敷设 电缆的敷设方式很多，有直埋敷设、穿管敷设、浅槽敷设、电缆沟敷设、电缆隧道敷设、架空敷设、桥架中敷设、水下敷设，按环境又可分为地下直埋、地下管道、水底过河、矿井、高海拔、大高差、潮热区等几种方式。 在南京，电缆多数是采用直埋敷设、电缆沟敷设、电缆隧道、穿管敷设方式。在长期的电缆敷设过程中我们发现在以下方面容易造成电缆的损伤： 2.1电缆穿管敷设中，在管壁和接缝中存在管线施工过程中的混凝土残杂渗入管壁和接缝中，造成敷设电缆过程损伤电缆的外护套，从而影响电缆的正常寿命。 防范措施：在进行电缆穿管敷设前，应先清洗管道，用窥视镜察看管壁是否存在异物，同时用直径大于电缆直径略小于管径的通棒加毛刷进行疏通全路径排管，以确保电缆穿管敷设质量。 2.2电缆敷设时应检查电缆支架是否齐全，无锈迹、电缆型号、电压等级、规格是否符合设计。然后选用可行的敷设方法，编制合理的敷设方案，有效的防止电缆在敷设中被拉、压、挤伤。在复杂路径敷设电缆应采用电缆输送机进行敷设，这样可使电缆受力均匀，有效防止电缆因牵引力、侧压力过大而造成电缆的损伤。 2.3电缆线路转弯时，应控制好电缆弯曲半径，并在电缆转弯处采用适当的方法和工具（设置适当数量的转弯滑轮组和确保电缆弯曲半径行程的支撑架）来防止电缆敷设时不受损伤。 2.4电缆敷设过程中电缆会与地面、沟、管壁摩擦，这种摩擦虽不会直接导致电缆绝缘损伤，但可能会导致电缆外护套磨损穿孔，造成电缆进水受潮，电缆绝缘生成水树，绝缘性能下降，直至电缆绝缘损坏。 所以在电缆敷设时每隔2米左右采用滑轮和在管道内喷涂滑石粉来防止电缆磨损。 2.5 电缆敷设后，有时需对电缆进行开断，电缆开断处应及时采用妥善的密封处理，防止电缆进水、受潮。如处理不好会造成电缆线芯进水，发生电缆运行故障。这种现象在电缆施工中时有发生，占电缆施工缺陷造成事故的比例较大，严重危害电缆线路的运行安全。 3电缆附件安装 3.1电缆的处理 电缆处理的质量是交联电缆附件安装质量的关键，电缆处理质量好，附件安装质量就有了保障。因此在安装时应注意以下事项： （1）电缆安装前，安装工人必须接受施工培训，了解熟悉安装工艺流程和技术要求； （2）安装现场温度应保持不超过35℃，不低于5 （3）安装人员应对附件材料进行质量检查，电缆附件材料数量和尺寸进行校核； （4）所有和安装有关的附件材料都应轻拿轻放； （5）电缆附件材料应储存在无尘，低温度，温度不超过35℃ （6）不要使用刀具切割带材； （7）电缆绝缘和橡胶件都应处理干净并完全干燥； （8）所有密封圈在安装前应预涂硅脂； （9）电缆绝缘打磨后，应平整光洁，仔细检查绝缘表面没有损伤，没有肉眼可见的纹路； （10）打磨电缆绝缘屏蔽层时，应按工艺要求进行打磨，打磨过电缆绝缘屏蔽层的砂带不允许继续打磨电缆绝缘； （11）安装工人在安装过程中必须严格按照施工工艺要求进行安装，每一项工艺完成后应进行检查和记录，符合要求后方可进行下一步骤的安装。 3.2电缆剥切尺寸的准确与否将直接影响交联电缆附件安装的质量。现在使用的交联电缆附件采用经过精确设计计算的应力锥控制电场分布，并在制造厂用精密的橡胶加工设备一次注橡成型。它的几何尺寸在工厂成形时就已确定，因而它与电缆本体的相对位置须在一个适当的位置才能有效地发挥其作用（如改善电缆终端头电场分布），因此，对于一个确定的附件，电缆本体配合尺寸也必须在一个确定的范围，如果尺寸有误将造成附件与电缆配合不当，电缆附件的作用降低或丧失，导致电缆附件的运行事故。 2.3电缆与电缆附件配合绝缘界面是整个电缆附件的绝缘薄弱点，在电缆附件的绝缘中有不少多种介质交界的地方，不同介质的交界面称为界面。可以把界面设想为很薄的一层间隙，由于两层绝缘材