博软统计过程控制系统.ppt

* 博软统计过程控制系统(SPC)版本 3.3 实施流程 第一页，共四十一页。 实施流程 1 基础资料初始化 2 绘制产品加工流程图 3 确认关键生产过程和质量特性 4 过程数据的采集 5 过程能力的评估和计算 6 查找分析生产中的问题 7 生产过程的监控 8 过程能力的控制 9 质量问题追溯 10 过程能力的改进分析 第二页，共四十一页。 第一步 基础资料初始化 第三页，共四十一页。 基础资料分类 第四页，共四十一页。 附属信息的设置 基础资料—附属信息 附属信息编码 附属信息 取值 1 人员 王刚，李明，韩丽，孙伟明，宋辉，王东财 2 班组 A班, B班, C班 3 供应商 强茂电子、和声电子、达峰电子、中朝集团、 4 设备 焊接机1号、焊接机2号、焊接机3号 编码方式：附属信息编码如果分类在10个以内，可以用1位数，超过或等于10个就设置2位编码。 第五页，共四十一页。 缺陷项目和缺陷类别的设置 基础资料—缺陷项目和缺陷类别 缺陷项目 编码 缺陷名称 严重程度 缺陷类别编码 缺陷类别 11 缺角 3 1 环氧树脂 12 半边 2 1 环氧树脂 13 不完整 2 1 环氧树脂 21 印字不清 2 2 印字 22 未印上 2 2 印字 23 极向印反 1 2 印字 编码方式：缺陷项目编码如果分类小于10个，可以用1位数，小于100个就设置2位编码。 第六页，共四十一页。 第二步 绘制产品加工流程图 第七页，共四十一页。 加工流程图绘制 红颜色的是关键过程和关键质量特性 C T Q 第八页，共四十一页。 第三步 确认关键生产过程和质量特性 第九页，共四十一页。 关键过程的选择 第十页，共四十一页。 关键过程编码的设置 关键过程 编码 名称 1 原材料检验 11 环氧树脂 2 二极管加工线 21 焊接 22 涂锡 3 成品检验 31 混料 备注：关键过程编码如果分类小于10个，可以用1位数，小于100个就设置2位编码。 第十一页，共四十一页。 控制图的选择 “n”=10~25 控制图的选定 资料性质 不良数或 缺陷数 单位大小 是否一定 “n”是否一定 样本大小 n≧2 Cl的性质 “n”是否较大 “u” 图 “c” 图 “np” 图 “p” 图 X-MR 图 X-R 图 X-R 图 X-s 图 计数值 计量值 “n”=1 n≧1 中位数 平均值 “n”=2~5 缺陷数 不良数 不一定 一定 一定 不一定 第十二页，共四十一页。 关键质量特性设置 关键质量特性 编码 名称 规格 上限 规格 下限 样本 容量 所选图形 采集类型 所属过程 111 环氧树脂 1000 单位缺陷图 计点型 原材料检验 211 硅断 1000 不合格率图 计件型 焊接 221 厚度 大于5um 5 均值-极差图 计量型 涂锡 311 混料 1000 不合格率图 计件型 成品检验 备注：关键质量特性编码如果分类小于10个，可以用1位数，小于100个就设置2位编码。 第十三页，共四十一页。 计件型数据采集登记卡 计件型数据采集登记卡 控制图类型 不合格品率图 生产过程 质量特性 单位 目标值 规格上限 规格下限 序号 批量数 不合格数 序号 批量数 不合格数 1 6 2 7 3 8 4 9 5 10 操作员： 班次： 设备 ： 采集人： 备注：样本容量：批量可以不同，但批量的变化一般不超过25% 组 数：25组 适应范围：产品的不合格品率。例如，灯泡的不合格率 第十四页，共四十一页。 计点型数据采集登记卡 控制图类型 单位缺陷数图 生产过程 质量特性 单位 目标值 规格上限 规格下限 序号 单位数 缺陷数 序号 单位数 缺陷数 1 6 2 7 3 8 4 9 5 10 操作员： 班次： 设备 ： 采集人： 备注：样本容量：批量可以不同，但批量的变化一般不超过25%。 组 数：25组 适应范围：单位产品上的缺陷数。如：每平方米布上的疵点。 第十五页，共四十一页。 计量型数据采集卡 组数 样本 控制图类型 均值-极差图 生产过程 质量特性 单位 目标值 规格上限 规格下限 第 1 组 第 2 组 第 3 组 第 4 组 第 5 组 第 6 组 第 7 组 第 8 组