建筑材料生产工艺与设备第1章水泥及水泥生产工艺.ppt

正面 第1章 水泥及水泥生产工艺 第一页，共十二页。 1.1 水泥 1.2 硅酸盐系水泥 内容提纲 1.3 水泥生产工艺 第二页，共十二页。 1.1水泥 水泥定义：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等适当材料并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料。 第三页，共十二页。 水泥分类 按化学成分分： ①硅酸盐系水泥，其中包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等六大常用水泥，以及快硬硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥等； ② 铝酸盐系水泥，如铝酸盐自应力水泥、铝酸盐水泥等； ③ 硫铝酸盐系水泥，如快硬硫铝酸盐水泥、Ⅰ型低碱硫铝酸盐水泥等； ④ 氟铝酸盐水泥； ⑤ 铁铝酸盐水泥； ⑥ 少熟料或无熟料水泥。 按水泥的特性与用途划分，可分为： ① 通用水泥，是指大量用于一般土木工程的水泥，如上述“六大”水泥； ② 专用水泥，是指专门用途的水泥，如砌筑水泥、油井水泥、道路水泥等； ③ 特性水泥，是指某种性能比较突出的水泥，如快硬水泥、白色水泥、膨胀水泥、低热及中热水泥等。 第四页，共十二页。 1.2 硅酸盐系水泥 我们所说的水泥一般是指硅酸盐系水泥，使用最普遍的是普通硅酸盐水泥（P.O 32.5 42.5）。在以后的课程中只要没有特别指出，所有出现水泥的地方均指硅酸盐系水泥。 硅酸盐系水泥定义：硅酸盐系水泥是指组成水泥的基本物质——熟料的主要成分为硅酸钙，在所有的水泥中它品种最多、应用最广。 第五页，共十二页。 1.2.1硅酸盐系水泥的原材料 生产硅酸盐系水泥的原料主要是石灰石和粘土质原料两类。石灰质原料主要提供CaO，常采用石灰石、白垩、石灰质凝灰岩等。粘土质原料主要提供SiO2、Al2O3及Fe2O3，常采用粘土、粘土质页岩、黄土等。有时两种原料化学成分不能满足要求，还需加入少量校正原料来调整，常采用黄铁矿渣等。另外，还要加入石膏来调节水泥的凝结时间。现在水泥生产中还经常加入一些活性掺合料，如粉煤灰、矿渣等。 第六页，共十二页。 1.2.2硅酸盐水泥的生产 硅酸盐水泥生产的大体步骤是：先把几种原材料按适当的比例配合好后在磨机中磨成生料；然后将制得的生料入窑进行煅烧；再把烧好的熟料配以适当的石膏（和混合材料）在磨机中磨成细粉，即得水泥。硅酸盐系水泥的生产概括起来就是“两磨一烧”，如图1-1所示。 第七页，共十二页。 1.3 水泥生产工艺 1.3.1生产方法 硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。 水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法(包括半干法)与湿法（包括半湿法）两种。 ①干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。 ②湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。 第八页，共十二页。 水泥的生产，一般可分生料磨制、煅烧和粉磨等三个工序。 1.3.2生产工序 第九页，共十二页。 * * 1、分析裂缝问题对水泥混凝土性能的影响； 2、指出增强水泥混凝土抵抗破坏的能力对混凝土耐久性、可持续发展性的影响； 3、引出目前水泥混凝土从材料角度阻裂增强的方法：纤维和膨胀剂（不同类型）。