建筑材料第二章.ppt

第二十八页，共六十四页。 第二十九页，共六十四页。 第三十页，共六十四页。 例题：为什么说石膏是有发展前途的建材？ 答案：石膏的主要优点是原料丰富、生产能耗低、不污染环境等，作为一种绿色建材已大量用于室内的空间分隔和装饰；建筑石膏硬化时体积略有膨胀，这一性能使得石膏制品表明光滑细腻线条清晰，具有很好的装饰艺术效果；建筑石膏还具有隔热、保温、不燃、不蛀、隔声、可锯、可钉、污染小等良好性能，所以石膏是很有发展前途的建材。 第三十一页，共六十四页。 第二节 石灰 第三十二页，共六十四页。 石灰的生产 原 料 含碳酸钙为主的天然原料。 贝壳 石灰石 白云石 白垩 第三十三页，共六十四页。  石灰吟 千锤万凿出深山， 烈火焚烧若等闲。 粉骨碎身浑不怕， 要留清白在人间。 第三十四页，共六十四页。 土窑 公元前8世纪古希腊人已用于建筑，中国也在公元前7世纪开始使用石灰。 第三十五页，共六十四页。 唐山三丰集团2003年10月建成投产4×140m3气烧石灰竖窑 第三十六页，共六十四页。  石灰是一种气硬性胶凝材料，它是将碳酸钙为主要成分的材料（主要为石灰石）经过900~1300℃的高温煅烧，尽可能的分解与排出CO2，得到以CaO主要成份的生石灰，它是一种多孔结构材料。 一、石灰的原料及生产 1. 石灰的原料与生产 石灰在烧制过程中由于尺寸过大，或窑内温度不均等原因，便得石灰中含有未烧透的内核，称为“欠火石灰”。另一种情况是过火而形成的“过火石灰”。 第三十七页，共六十四页。  石灰的分类： （1）根据成品加工方法的不同，分为： 块状生石灰，生石灰粉，消石灰（熟石灰），石灰浆。 （2）按氧化镁的含量分 按氧化镁含量划分为钙质石灰和镁质石灰两类 第三十八页，共六十四页。  二、石灰的熟化与硬化过程 （1）石灰的熟化 石灰的消化过程有两个特点： ①水化反应进行速度快，放热量大； ②消化时体积急剧膨胀。 为降低“过火石灰”危害，石灰消化后，应将其在水中继续“陈伏”15d以上。 将块状生石灰研磨成粉状，得到的磨细生石灰在适宜的水灰比 和消化温度下，可控制其体积膨胀。还可提高“过火石灰”的利用率。 第三十九页，共六十四页。 第四十页，共六十四页。 注意：生产时，由于火候或温度控制不均，常会含有欠火石灰或过火石灰。欠火石灰中含有未分解的碳酸钙内核，外部为正常煅烧的石灰，它只是降低了石灰的利用率，不会带来危害；过火石灰的结构致密，孔隙率小，体积密度大，并且晶粒粗大，表面常被熔融的黏土杂质形成的玻璃物质所包覆，与水作用的速度很慢，须数天甚至数年，对石灰的使用极为不利。常采用的去除方法是在熟化过程中，利用筛网除掉较大尺寸过火石灰颗粒，而较小的过火石灰颗粒在储灰坑中至少存放二周以上，使其充分熟化，此即所谓的“陈伏”。陈伏时为防止石灰炭化，石灰膏的表面须保存有一层水。 第四十一页，共六十四页。  ①结晶 结晶作用：指的是石灰浆中多余水分蒸发或被砌体吸收，使Ca（OH）2以晶体形态析出，石灰浆体逐渐失去塑性，并凝结硬化产生强度的过程。 ②碳化 该反应必须有水分存在时才能进行，且仅限于表面，反应速度缓慢。 （2）石灰的硬化 第四十二页，共六十四页。 石灰凝结硬化过程的特点 1. 速度慢 水分从内部迁移到表层被蒸发或被吸收的过程本身较慢，若表层Ca（OH）2被碳化，生成的CaCO3在石灰表面形成更加致密的膜层，使水分子和CO2的进出更加困难。因此，石灰的凝结硬化过程极其缓慢，通常需要几周的时间。加快硬化速度的简易方法有加强通风和提高空气中CO2的浓度。 2. 体积收缩大 容易产生收缩裂缝。 第四十三页，共六十四页。  三、石灰的技术要求与特性 1．石灰的质量等级 建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉按有效CaO＋MgO的含量，可分为优等品、一等品和合格品三个等级。具体指标见教材p82。 第四十四页，共六十四页。 （1）保水性与可塑性好 Ca（OH）2颗粒极细，比表面积很大，每一颗粒均吸附一层水膜，使石灰浆具有良好的保水性和塑性。工程中常用来改善水泥砂浆保水性和塑性差的缺陷。 （2）凝结硬化慢、强度低 石灰浆凝结硬化时间一般需要数周，硬化后的强度一般小于1MPa。如1:3的石灰砂浆强度仅为0.2～0.5MPa。但通过人工碳化，可使强度大幅度提高。 2、熟石灰的特性 第四十五页，共六十四页。 第二章 气硬性胶凝材料 第一页，共六十四页。 胶凝材料的定义和分类 胶凝材料的定义 经过一系列的物理和化学变化