起重机械安全技术规程（TSG 51—2023）.docx

特种设备安全技术规范TSG 51—2023 特种设备安全技术规范 TSG 51—2023 TSG 51—2023特种设备安全技术规范 TSG 51—2023 特种设备安全技术规范 — — PAGE 1 — — — PAGE 2 — 起重机械安全技术规程 总 则 目的 为了保障起重机械的安全使用，预防和减少事故，保护人民生命和财产安全，促进经济社会发展，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》， 制定本规程。 适用范围 本规程适用于《特种设备目录》范围内的起重机械。 起重机械的生产(设计、制造、安装、改造、修理，下同)、使用和检验检测等应 当符合本规程的规定。 房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的安装、使用的监督管理，由建设行政主管部门依照有关法律、法规的规定执行。 信息化管理 起重机械生产单位、使用单位、检验检测机构和监管机构应当按照特种设备信息化管理要求，搭建信息化平台或者在相应的信息化平台上及时填报有关信息。 设 计 基本要求 主要包括设计文件、金属结构、工作机构、主要零部件、控制系统(电气、液压、 气动)、司机室、通道、平台、梯子、栏杆、安全保护装置、特殊用途起重机等。 设计总要求如下： (1)符合法律法规、安全技术规范的规定和相关标准的要求； (2)符合使用条件和合同的要求； 应当考虑在其预期生命周期不同阶段所预见到的危险，采用相应措施，消除或者减小其风险； 应当考虑其在所有预定工况下具有足够的强度、刚度和稳定性； (5)设计文件应当明确起重机械设计使用年限； (6)设计文件应当正确、完整、统一。 起重机械设计应当符合本规程 2.1～2.9 条以及《起重机械设计专项要求》(见附件 A)的规定。 设计文件 主要包括设计任务书、设计图样、设计计算书、安装及使用维护保养说明等。 设计任务书 设计任务书至少包括设计依据、产品功能、使用环境和主要技术参数等内容。 设计图样 设计图样至少包括总图、主要结构件图、主要零部件图、装配图、控制系统原理图、图样明细表、外购件明细表和标准件明细表等，制图、审核、批准等签字应当齐全。 设计计算书 设计计算书应当至少包括以下内容： (1)载荷和载荷组合的分析与计算； 整机结构和主要结构件及其连接的强度、刚度与稳定性设计计算。存在整机倾覆可能的，进行自由独立状态下的整机抗倾覆稳定性计算，包括受载平面内和侧向两个方向的抗倾覆稳定性计算； 工作机构部件的设计计算或者选型计算，主要包括电动机、减速器、制动器、联轴器、钢丝绳、吊具、卷筒、滑轮、链条、链轮、曳引轮、车轮、螺杆(螺母)、齿轮齿条副、开式齿轮、齿形带、回转支承等； 电气系统的设计计算或者选型计算，主要包括低压电器元件(如断路器、接触 器、熔断器等)、电缆、变频器、电阻器等； 液压系统的设计计算或者选型计算，主要包括液压系统的动力元件、执行元件、控制元件、储能元件、液压辅件等； 气动系统的设计计算或者选型计算，主要包括气动系统的动力元件、执行元件、控制元件、储能元件、气动辅件等； 安全保护装置的设计计算或者选型计算，主要包括起重量限制器、起重力矩限制器、防坠安全器、抗风防滑装置、安全钳、下行超速保护装置、高度限制器等； 根据起重机械使用等级、载荷状态和使用条件等，明确设计使用年限。 安装及使用维护保养说明 安装及使用维护保养说明应当满足安装、使用、修理、维护保养等工作的需要， 至少包括以下内容： 产品概述； 主要技术性能参数、用途、对使用环境的要求及其设计使用年限； 总图、控制系统原理图等； (4)安装说明及其要求； (5)贮存、运输、维护保养的说明以及易损件更换清单； (6)使用操作规程，对司机、指挥等作业人员的要求； 基础荷载图(轮压等)或者基础载荷参数，大车运行轨道要求，流动式起重机作 业场地的承载能力和刚度要求，履带起重机地面水平度要求； 安全注意事项，至少包括安全警示标志的位置，风险防范以及避免误操作说明，对可能造成环境污染的物品处理说明等。 主要金属结构 主要包括主要结构件、主要结构件材料、主要结构件设计、焊接、静态刚度、螺栓和销轴连接、结构件表面处理等。涉及升降机和机械式停车设备设计专项要求见本规程附件 A 中 A1。 主要结构件 主要结构件包括主梁、端梁、支腿、小车架、标准节、臂架、门架、象鼻架、人字架、货厢、钩梁、桅杆、立柱、横梁、纵梁等。 主要结构件材料 主要结构件的材料选择应当考虑在预定工作环境下结构的重要性、载荷特征、应力状态、连接方式、工作环境温度、腐蚀、磨损、冲击、疲劳、脆性老化、焊接性能及钢材厚度等因素。 主要结构件应当采用镇静钢，力学性能不低于 GB/T 700—2006《碳素结构钢》要求的 Q235 或者 GB/T 699—2015《优质碳素结构钢》要求的 20 钢； 在 T 形